WC-U鑽(zuàn)刀片

WC-U鑽(zuàn)刀片先(xian)來說與(yu)普通鑽(zuan)頭的區(qū)别就是(shi)U鑽使用(yong)刀片周(zhou)邊刀片(piàn)和中心(xīn)刀片，在(zài)這個角(jiao)度上看(kàn)，U鑽和普(pǔ)👌通硬鑽(zuan)的關系(xì)其實跟(gēn)機夾車(chē)刀和焊(han)接車刀(dāo)的關系(xì)差不多(duō)，刀具磨(mo)損後無(wú)需重磨(mó)直接換(huan)刀片即(jí)可。

畢竟(jing)使用可(kě)轉位刀(dāo)片還是(shi)比整體(tǐ)硬鑽要(yao)節省材(cai)⁉️料，并且(qie)刀片的(de)一緻性(xing)容易控(kong)制零件(jian)尺寸。

▲U鑽(zuan)可以在(zài)傾斜角(jiǎo)小于30~的(de)表面上(shàng)打孔，而(er)無需降(jiang)低切削(xuē)參數。

▲WC-U鑽(zuan)刀片的(de)切削參(cān)數降低(dī)30％後，可實(shí)現斷續(xu)切削，如(ru)加工相(xiang)交孔、相(xiàng)✍️貫孔、相(xiang)穿孔。

▲U鑽(zuan)可實現(xiàn)多階梯(ti)孔的鑽(zuan)削，并能(neng)镗孔、倒(dao)角、偏心(xin)鑽孔。

▲U鑽(zuan)鑽削時(shi)鑽屑多(duo)為短碎(suì)屑，并可(kě)利用其(qí)内冷系(xi)統進行(hang)排屑，無(wú)需清理(lǐ)刀具上(shàng)的切屑(xie)，有利于(yu)産品的(de)加工連(lian)續性，縮(suo)短加工(gong)時間，。

▲在(zài)标準長(zhǎng)徑比條(tiao)件下，使(shǐ)用U鑽打(da)孔時無(wu)需退屑(xie)。

▲U鑽為可(ke)轉位刀(dāo)具，刀片(piàn)磨損後(hou)無需刃(ren)磨，換較(jiao)為方便(bian)，且成本(běn)低廉。

▲使(shǐ)用U鑽加(jia)工出的(de)孔表面(miàn)粗糙度(du)值小，公(gōng)差範圍(wei)小，可替(ti)代部分(fen)镗刀的(de)工作。

▲使(shi)用U鑽無(wu)需預打(dǎ)中心孔(kong)，加工出(chū)的盲孔(kǒng)底面較(jiao)為平直(zhí)，省💚去了(le)平底鑽(zuan)頭。

▲使用(yong)U鑽技術(shù)不但能(néng)減少鑽(zuàn)削工具(ju)，且因U鑽(zuan)采用的(de)是頭💁部(bu)鑲硬質(zhì)合金刀(dao)片方式(shi)，其切削(xue)壽命為(wéi)普通鑽(zuan)頭的十(shí)幾倍㊙️，同(tóng)時，刀片(piàn)上有四(si)個切削(xue)刃，刀片(pian)磨損時(shi)可随時(shí)換切削(xuē)，新🍉的切(qiē)削節省(shěng)了大量(liàng)磨削和(hé)換刀具(ju)時間，能(néng)平均提(tí)高工效(xiào)6-7倍。

WC-U鑽刀(dāo)片常見(jiàn)問題

❶刀(dāo)片損壞(huai)過快，容(rong)易折斷(duàn)，加工成(cheng)本增加(jiā)。

❷加工時(shí)發出刺(ci)耳的嘯(xiào)叫聲，切(qie)削狀态(tai)不正常(cháng)。

❸機床抖(dǒu)動，影響(xiang)機床的(de)加工精(jīng)度。

WC-U鑽刀(dao)片使用(yong)注意要(yao)點

▲U鑽的(de)安裝要(yào)注意正(zheng)反方向(xiàng)，哪個刀(dao)片向上(shang)，哪個刀(dāo)⁉️片向下(xià)，哪個面(miàn)向内，哪(na)個面向(xiàng)外。

▲U鑽的(de)中心高(gao)要校正(zhèng)，根據其(qi)直徑大(dà)小來要(yào)求控制(zhì)範🏒圍，一(yi)般🛀🏻控制(zhi)在0.1mm之内(nèi)，U鑽的直(zhí)徑越小(xiǎo)，中心越(yuè)高，中心(xin)高不好(hǎo)U鑽的二(er)側會磨(mo)損，孔徑(jing)會偏大(dà)，刀片使(shǐ)用🌈壽命(ming)縮短，小(xiao)U鑽的話(hua)很♋容易(yi)折斷。

▲U鑽(zuàn)對冷卻(què)液的要(yao)求很高(gao)，要冷卻(que)液從U鑽(zuàn)的中心(xin)射🔞出，冷(lěng)卻液的(de)壓力要(yào)越大越(yuè)好，可以(yǐ)将刀塔(ta)多餘的(de)出水口(kou)堵起來(lái)，其壓力(li)。

▲U鑽的切(qiē)削參數(shù)嚴格按(àn)照廠家(jia)的說明(ming)，但也要(yào)考慮不(bú)同廠家(jiā)的刀片(pian)，機床的(de)功率，加(jiā)工可以(yǐ)參考機(ji)床的負(fu)載值大(da)小，做适(shì)🔞當調整(zhěng)，一般采(cǎi)用高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給。

▲U鑽刀(dao)片要經(jīng)常檢查(cha)，及時換(huàn)，不同刀(dāo)片不可(kě)裝反。

▲根(gēn)據工件(jiàn)的硬度(dù)和刀具(jù)懸伸的(de)長度來(lái)調整進(jin)刀量，工(gōng)件越硬(ying)，刀具懸(xuan)伸量越(yuè)大，走刀(dao)量應越(yuè)小。

▲不要(yao)使用過(guo)量磨損(sun)的刀片(pian)，應該在(zài)生産中(zhong)記錄刀(dao)片磨損(sǔn)與🌈可加(jia)工工件(jiàn)數量的(de)關系，及(jí)時換新(xīn)的刀片(pian)。

▲使用充(chong)足和壓(ya)力正确(que)的内冷(leng)卻液。冷(lěng)卻液的(de)主要🙇‍♀️作(zuò)用是💯排(pái)屑和冷(leng)卻。

▲U鑽不(bú)可用于(yú)加工較(jiào)軟材料(liào)，如紫銅(tóng)，軟鋁等(děng)。

WC-U鑽刀片(pian)在數控(kòng)機床的(de)使用技(ji)巧

1．U鑽使(shǐ)用時對(duì)機床的(de)剛性、刀(dāo)具與工(gōng)件的對(dui)中性要(yao)求🈲較💔高(gāo)，因此U鑽(zuan)适合在(zai)大功率(lǜ)、高剛性(xing)、高轉速(sù)的數控(kòng)機🌍床上(shàng)使用。

2．使(shǐ)用U鑽時(shí)，中心刀(dāo)片應選(xuan)用韌性(xing)好的刀(dao)片，周邊(bian)的刀片(piàn)應選用(yong)✍️比較鋒(feng)利的刀(dāo)片。

3．加工(gong)不同材(cai)料時，應(yīng)選用不(bú)同槽形(xing)的刀片(pian)，一般情(qing)況💞下，小(xiao)進給、公(gong)差小、U鑽(zuàn)長徑比(bǐ)大時，選(xuan)用切削(xue)力較小(xiao)的槽形(xíng)刀片，反(fan)之粗加(jia)工、公差(cha)大、U鑽長(zhǎng)徑比小(xiǎo)時則選(xuǎn)切削力(li)較大的(de)槽形刀(dao)片。

4．使用(yòng)U鑽時要(yào)考慮機(jī)床主軸(zhóu)功率、U鑽(zuan)裝夾穩(wěn)定性、切(qiē)削💚液的(de)壓力和(he)流量，同(tóng)時控制(zhi)好U鑽的(de)排屑效(xiào)果，否則(zé)将在很(hen)大程度(dù)上影響(xiǎng)孔的表(biǎo)面粗糙(cāo)度和尺(chi)寸🎯精度(du)。

5．裝夾U鑽(zuàn)時，要使(shi)U鑽中心(xin)與工件(jiàn)中心重(zhong)合，并垂(chui)直于工(gong)件表面(miàn)。

6．使用U鑽(zuàn)時，要根(gen)據不同(tong)的零件(jiàn)材料，選(xuan)擇合适(shì)的切削(xuē)😘參數。

7．U鑽(zuàn)試切削(xuē)時，不要(yao)因小心(xīn)害怕而(ér)随意減(jian)小進給(gei)量🈚或降(jiàng)低轉速(su)，而使U鑽(zuàn)刀片破(po)損或U鑽(zuan)損壞。

8．使(shǐ)用U鑽加(jiā)工時，刀(dāo)片出現(xiàn)磨損或(huo)破損時(shí)，要仔細(xì)分析原(yuan)因，換韌(ren)性好的(de)刀片。

9．使(shi)用U鑽加(jiā)工階梯(ti)孔時，要(yao)先從大(da)孔開始(shi)加工，再(zài)加工♈小(xiǎo)孔。

10．U鑽使(shǐ)用時注(zhù)意切削(xuē)液要有(yǒu)足夠的(de)壓力，以(yǐ)便将切(qie)屑沖出(chu)。

11．U鑽上中(zhōng)心和邊(biān)緣所使(shǐ)用的刀(dāo)片是不(bu)同的，千(qian)萬不可(ke)錯🔞用，否(fou)則将會(huì)損壞U鑽(zuàn)刀杆。

12．使(shi)用U鑽鑽(zuan)孔時，可(ke)采用工(gong)件旋轉(zhuǎn)、刀具旋(xuan)轉以及(ji)刀具和(he)工件同(tong)㊙️時旋轉(zhuǎn)的方式(shi)，但是當(dang)刀具以(yi)線性進(jìn)🌍給方♌式(shì)移動時(shi)，常用🐆的(de)方法是(shi)采用工(gōng)件旋轉(zhuǎn)方式。

13.在(zài)數控車(chē)上加工(gong)時要考(kǎo)慮車床(chuáng)的性能(neng)，對切削(xuē)參數做(zuò)适當調(diao)整，一般(ban)是降低(di)轉速，低(di)進給。