WN刀片六角形(xing)80°/負角/有孔

WN刀(dāo)片六角形80°/負(fu)角/有孔為車(chē)削用可轉位(wèi)刀片，數控刀(dāo)片是可轉位(wei)車削刀片的(de)總稱，是現代(dai)金屬切削應(ying)用行業💁的重(zhòng)要産品。主要(yao)應用在金屬(shu)的車削、銑削(xuē)、切斷切槽、螺(luó)紋車削等行(hang)🚩業。按材質可(ke)分為塗層刀(dāo)片、金屬陶瓷(ci)刀片、非金💃🏻屬(shǔ)陶瓷刀片、硬(yìng)質合金刀片(pian)、超♊硬刀片等(deng)。

磨損主要原(yuan)因

數控刀片(pian)的磨損，磨料(liao)磨損切屑或(huò)工件表面的(de)一些微小硬(yìng)質點(如碳化(hua)物、氧化物等(děng))和雜質(如砂(sha)粒、氧化皮等(deng))，以及粘附的(de)積屑瘤碎片(pian)等，在數控刀(dāo)片表面刻劃(hua)出溝紋面造(zào)成的一種機(ji)械磨損。對于(yú)期望小速度(dù)較低、切削✏️溫(wēn)度不高♉的高(gāo)速鋼刀具時(shi)(如拉刀、闆牙(yá)、絲錐等)，是主(zhǔ)要☔的磨損原(yuan)因。

粘結磨損(sun)在數控刀片(pian)後刀面與工(gong)件表面和數(shù)控刀片前刀(dao)面與切屑之(zhī)間正壓力及(ji)切削溫度的(de)作用下，形成(cheng)🐉新鮮表面接(jiē)觸。當接觸表(biao)面達到原子(zi)間✏️距離時，就(jiu)會産☂️生吸附(fù)粘結現象。站(zhàn)結👣點逐漸地(dì)被工件或切(qie)屑剪切、撕💔裂(liè)而帶走，數控(kong)刀片☔表面就(jiu)産🤟生粘結磨(mó)損🍓。粘結磨損(sun)是硬質合金(jin)在以中等偏(pian)低的切削速(sù)度切削時磨(mo)損的主要原(yuán)因之一。

擴散(sàn)磨損在高溫(wēn)、高壓下、數控(kong)刀片材料與(yu)工件材料中(zhōng)某些化學元(yuán)素在固态小(xiao)互相擴散，即(jí)硬質合☂️金中(zhōng)的Ti、w、Co等元素💜想(xiǎng)鋼中擴👅散，而(ér)工件中的Fe、C等(děng)元素向數控(kòng)刀片擴散、導(dǎo)緻刀🏒面的硬(ying)㊙️度、強度下降(jiang)、脆性增加，刀(dao)具磨損加劇(jù)。此即擴散磨(mo)💁損，擴散磨損(sǔn)是硬質🙇🏻合金(jīn)刀具早高溫(wēn)(800"900°C)下切削⛱️産生(shēng)磨損的主要(yao)原因之✉️一。

一(yi)般W、Co的擴散速(su)度較Ti、Ta快，所以(yǐ)YT類硬質合金(jīn)的高溫切削(xue)性能比YG類✂️好(hǎo)。相變磨損用(yòng)高速鋼刀具(ju)切削時，當🈲切(qiē)削溫度超過(guò)其相🧑🏾‍🤝‍🧑🏼變溫🔅度(dù)(550"600°C)時，數控刀片(pian)的金相組織(zhi)就會👈發生變(biàn)👅化，使硬度下(xià)降，磨損加快(kuai)，故相變磨損(sun)是高速鋼數(shu)控刀片磨損(sǔn)的主要原因(yīn)之一。化學磨(mó)損在指定溫(wēn)度下，切削區(qu)周圍介質、如(rú)空氣、切削液(yè)等、與刀具材(cai)❌料發生化學(xue)反應，形成一(yi)些疏🌈松脆弱(ruo)的化合☂️物。這(zhe)些化合物容(rong)易被切削與(yǔ)工件擦傷帶(dai)走而造成數(shu)控刀片磨損(sun)。