浙江(jiang)HN面銑刀(dao)片

加(jiā)工平面(mian)工件的(de)刀具主(zhǔ)要是HN面(miàn)銑刀片(pian)，其切削(xue)刃布滿(man)💛圓周和(hé)端面。其(qí)中，端面(mian)的切削(xue)刃是副(fù)切削刃(rèn)。面銑刀(dao)的直徑(jing)🏃較大，所(suo)以在刀(dāo)具選用(yòng)時通常(chang)把刀齒(chǐ)和刀體(ti)分開♈，達(dá)到能夠(gòu)長期♈使(shi)用的目(mu)的。

（一）面(mian)銑刀直(zhí)徑的選(xuǎn)擇

面銑(xǐ)刀直徑(jing)的選擇(zé)主要分(fen)三種情(qíng)況：

（1）加工(gōng)平面面(miàn)積不大(dà)，選用刀(dao)具時，要(yao)注意選(xuan)擇直徑(jìng)比平面(miàn)寬度⭐大(da)的刀具(ju)或銑刀(dao)，這樣可(kě)以實現(xiàn)單次平(ping)面銑削(xue)。在平面(mian)銑刀的(de)寬度達(dá)到加工(gong)面寬度(du)的1.3~1.6倍時(shí)，可以切(qie)屑的較(jiào)好形成(cheng)及排出(chu)。

（2）加工平(píng)面面積(ji)大的時(shí)候，就需(xu)要選用(yòng)直徑大(dà)小合适(shì)的銑刀(dāo)，分多次(ci)銑削平(ping)面。其中(zhōng)，由于機(ji)床的限(xian)制、切削(xue)的和☔寬(kuān)度🛀🏻以及(jí)⁉️刀片與(yǔ)刀具尺(chi)寸的影(ying)響，銑刀(dāo)的直徑(jìng)會受到(dào)⚽限制；

（3）加(jia)工平面(mian)較小，工(gong)件分散(san)時，需選(xuǎn)用直徑(jìng)較小的(de)立💋銑刀(dao)進行銑(xǐ)削。為使(shi)加工，銑(xǐ)刀應有(you)2/3的直徑(jìng)與工件(jiàn)接觸，即(jí)銑刀直(zhi)徑等📱于(yú)被❄️銑削(xue)寬度的(de)1.5倍。順銑(xi)時，合理(li)使用這(zhe)個刀具(jù)直徑與(yǔ)切削寬(kuān)度的🌏比(bi)值，将會(hui)銑⭐刀在(zai)切入工(gōng)件時有(yǒu)非常适(shì)合的角(jiǎo)度。如果(guo)不能肯(ken)⛹🏻‍♀️定機床(chuáng)是否有(yǒu)足夠的(de)功率來(lai)維持銑(xǐ)🔅刀在這(zhè)樣的✂️比(bǐ)值下切(qiē)削，可以(yǐ)把軸向(xiàng)切削厚(hou)度分兩(liǎng)次或多(duō)次完成(chéng)，從而盡(jin)可能保(bao)持銑刀(dāo)直徑與(yu)切削寬(kuan)度的比(bǐ)🔅值。

（二）銑(xi)刀齒數(shù)的選擇(zé)

選用銑(xǐ)刀進行(háng)加工時(shí)，需要考(kǎo)慮銑刀(dāo)的齒數(shu)。例如直(zhí)🐆徑為100mm的(de)🤞疏🙇🏻齒銑(xi)刀隻有(yǒu)6個齒，而(ér)直徑為(wei)100mm的密齒(chǐ)銑🏒刀卻(què)🥵可有😄8個(gè)齒。刀齒(chi)的密集(jí)與否會(hui)影響生(shēng)産效率(lü)💜的高低(di)和産品(pin)質量的(de)好壞。如(ru)果刀齒(chǐ)密集，生(shēng)産的效(xiao)率就會(huì)提高，加(jia)工工件(jiàn)的質量(liang)也會越(yue)🍓好，但是(shì)刀齒密(mì)集也會(huì)導緻切(qie)屑的♻️排(pái)出不便(biàn)。根🈲據刀(dao)齒的直(zhi)徑大小(xiǎo)，可以✔️分(fèn)為疏齒(chi)、細齒、密(mì)齒。

疏齒(chǐ)應用于(yú)工件的(de)粗加工(gong)，其每25.4mm直(zhí)徑用1~1.5片(piàn)刀片，容(róng)屑☎️空間(jian)較✏️大，這(zhè)種刀具(jù)用于能(neng)産生連(lian)續切屑(xiè)的軟材(cái)料的切(qiē)削，選用(yong)長刀片(piàn)、大寬度(dù)切削。密(mì)齒有利(li)于平穩(wen)條件下(xià)的加工(gong)，一般用(yong)于⭕鑄鐵(tiě)的粗加(jiā)工，也适(shì)用于高(gao)溫合金(jīn)的淺切(qie)削、窄切(qiē)削和無(wú)需容屑(xie)空間🥵時(shí)的切削(xuē)。密齒應(ying)用于精(jing)銑，其軸(zhou)向背🔱吃(chi)刀量為(wéi)0.25～0.64mm，每齒的(de)切削負(fu)荷小，所(suo)需功率(lǜ)不大，如(rú)用于薄(bao)壁材料(liao)的加工(gong)。齒距的(de)大小将(jiāng)決定銑(xǐ)削時同(tóng)時參與(yu)切削🏃🏻的(de)刀齒數(shu)目，切削(xue)期間應(ying)至少有(yǒu)一片刀(dāo)片在切(qiē)削，以避(bi)免銑削(xuē)沖擊，導(dǎo)緻🎯刀具(jù)的損壞(huai)和機床(chuang)的🐪超負(fu)荷。

此外(wài)，刀片齒(chǐ)數的選(xuan)擇需要(yào)使得切(qiē)屑适當(dāng)卷曲并(bìng)⁉️容易離(li)開🛀切🐉削(xue)區，切屑(xiè)容屑空(kōng)間不當(dāng)将導緻(zhi)憋屑，損(sun)壞切削(xue)刃并可(kě)能💔損壞(huai)🐪工件。同(tong)時，刀片(pian)又應有(yǒu)足夠的(de)密度以(yǐ)在切削(xuē)期間的(de)任何時(shí)候不少(shao)于一片(pian)⭕刀片在(zài)切削，如(ru)果不能(neng)這一點(dian)👌，則會引(yin)起劇烈(liè)的沖擊(ji)，這将導(dao)緻切削(xue)刃的破(po)裂、刀具(jù)的損🔞壞(huai)和機床(chuang)的🔴超負(fu)荷。

（三）刀(dāo)具角度(du)的選擇(zé)

刀具切(qiē)削角度(dù)可以相(xiang)對徑向(xiàng)平面和(he)軸向平(píng)面定位(wèi)成正♻️前(qián)角、負前(qian)角和零(líng)前角。由(you)于零前(qian)角會引(yin)起整個(ge)切削刃(rèn)同時與(yǔ)🤞工件沖(chong)擊，故一(yī)般不采(cai)用。面銑(xi)刀角度(du)的選擇(zé)對平面(mian)銑削接(jiē)觸方式(shi)有影響(xiǎng)，為了使(shǐ)刀具受(shòu)沖擊小(xiǎo)，降低刀(dao)具破損(sun)程度，避(bi)免STUV的面(mian)接觸方(fang)式，在考(kǎo)慮刀具(ju)切入角(jiǎo)的同時(shí)，也要将(jiang)面銑刀(dao)♻️的幾何(hé)角度♈考(kǎo)慮進去(qù)。徑向和(he)軸向前(qián)角的組(zǔ)合決定(ding)切削角(jiao)🚩，常用的(de)基本組(zǔ)合方式(shi)包括：徑(jing)向負前(qián)角和軸(zhóu)向負前(qian)角；徑向(xiang)正前角(jiǎo)和軸向(xiàng)正前角(jiǎo)；徑向負(fù)前角和(he)軸向正(zheng)前角；徑(jìng)向正前(qian)角和軸(zhou)向負前(qian)角。

軸向(xiang)和徑向(xiang)前角均(jun1)為負值(zhi)（下簡稱(chēng)“雙負”）的(de)刀具多(duō)用于💘鑄(zhu)鐵和鑄(zhù)鋼的粗(cū)加工，但(dàn)要求機(ji)床功率(lü)高和剛(gāng)性足夠(gòu)大。“雙負(fu)”的👈刀片(pian)其切削(xuē)刃，能經(jing)受大切(qiē)削載荷(hé)。雙角均(jun)負的刀(dāo)具還需(xū)要機床(chuang)、工☀️件和(he)夾具的(de)剛性高(gao)。

軸向、徑(jìng)向前角(jiao)均正（下(xià)簡稱“雙(shuāng)正”）的刀(dao)具由于(yu)增大了(le)切削角(jiao)，因此切(qie)削輕快(kuài)且排屑(xie)順利，但(dàn)切削刃(ren)強度較(jiao)差。該種(zhong)組合方(fāng)式适用(yong)于加工(gōng)軟材料(liào)和不鏽(xiu)鋼、耐熱(re)鋼、普通(tōng)鋼和鑄(zhù)鐵等。

在(zai)小功率(lǜ)機床、工(gong)藝系統(tǒng)剛性不(bú)足以及(ji)有積屑(xiè)瘤📱産生(shēng)時⚽應💞優(yōu)先選用(yong)該種組(zǔ)合形式(shì)。

徑向負(fu)前角和(he)軸向正(zhèng)前角的(de)組合，負(fu)的徑向(xiàng)前角提(ti)高了切(qie)削刃的(de)強度，而(er)正的軸(zhóu)向前角(jiǎo)又産生(shēng)了一個(ge)剪切作(zuo)用力。該(gai)種組合(he)方式加(jia)工時切(qiē)削刃抗(kàng)沖擊性(xing)能較強(qiang)，切削刃(rèn)也較鋒(feng)利，因此(ci)适用于(yú)鋼、鑄鋼(gang)和鑄鐵(tie)大餘量(liàng)銑削。

徑(jìng)向正前(qian)角和軸(zhou)向負前(qian)角使斷(duàn)屑向中(zhong)間以下(xià)方向，使(shǐ)得切屑(xie)會刮傷(shang)被加工(gong)表面，故(gu)排屑不(bu)佳。

（四）銑(xǐ)刀片的(de)選擇

平(ping)面銑削(xuē)時銑刀(dāo)片制備(bèi)的選擇(zé)也是一(yi)種考慮(lü)因素。某(mou)些加工(gong)場合選(xuǎn)用壓制(zhi)刀片是(shi)比較合(hé)适的，有(you)時也需(xū)要選擇(zé)磨制的(de)刀片。

粗(cū)加工好(hǎo)選用壓(ya)制的刀(dao)片，這可(ke)使加工(gong)成本降(jiàng)低💯。壓制(zhì)刀👨‍❤️‍👨的尺(chi)寸精度(du)及刃口(kou)鋒利程(cheng)度比磨(mo)制刀片(pian)差，但是(shi)壓制刀(dāo)♈片的刃(rèn)口強度(dù)較好，對(duì)于粗銑(xǐ)，耐沖🧑🏽‍🤝‍🧑🏻擊(jī)并能承(cheng)受較✍️大(da)的背💯吃(chi)刀量和(he)進給😍量(liàng)。壓制的(de)刀片前(qián)刀面🐆上(shàng)有卷屑(xiè)槽，可減(jian)小🏃‍♂️切削(xue)力，同時(shí)還可減(jian)小與工(gong)件、切屑(xiè)的摩擦(cā)，降😘低功(gōng)率需求(qiú)。但是壓(ya)制的🍉刀(dāo)片表面(mian)不像🛀🏻磨(mo)制刀片(pian)那麼緊(jǐn)密，尺寸(cùn)精度較(jiao)差，在銑(xǐ)刀刀體(tǐ)上各刀(dāo)尖高🥰度(du)相差較(jiào)多。由于(yu)壓制刀(dāo)片便宜(yi)，所以在(zai)生産上(shang)獲得廣(guǎng)泛應用(yòng)。

對于精(jing)銑，較好(hǎo)選用磨(mó)制刀片(pian)，這種刀(dao)片具有(yǒu)較好的(de)尺🧡寸精(jīng)度♉，所以(yǐ)切削刃(ren)在銑削(xue)中的定(ding)位精度(dù)較高，可(ke)獲得較(jiào)高的加(jiā)🌈工精度(du)及較低(dī)表面粗(cū)糙度值(zhí)。另外，精(jīng)加工所(suo)用的磨(mo)制銑刀(dāo)片的發(fa)展趨勢(shi)是磨出(chu)卷屑槽(cáo)，形成大(da)的🌈正前(qián)角切削(xue)刃，允許(xu)刀片進(jìn)行小進(jin)給、小背(bei)吃刀量(liàng)切削🙇🏻。而(ér)沒有尖(jian)銳前角(jiao)的硬質(zhi)❄️合金刀(dao)片，當采(cai)♻️用小進(jìn)給小背(bei)吃刀量(liàng)加工時(shi)，刀尖會(hui)摩擦工(gong)件，降低(dī)刀具壽(shou)命。