MGGN切槽(cao)刀片:
1、個性化的MG槽(cao)型系列:滿足切斷(duàn)、切槽、仿形、車削等(děng)各種加工🐉需要🔅;切(qie)削過程變得輕快(kuài),排屑較為流暢,達(da)到理想的加工表(biǎo)面質量;
2、人性化的(de)設計,實現一刀多(duo)用,減少刀具品種(zhǒng):同一刃💃🏻寬刀片可(ke)⛷️與相應的各類用(yong)途刀杆配合,用較(jiao)少的刀🏃♀️片、刀具品(pin)種,滿💃🏻足外圓、内孔(kong)和端面的切槽和(hé)🌈車削加工要求,降(jiang)低了刀具庫存成(chéng)本和管理成本;
3、切(qie)斷刀合理的結構(gòu)設計:的後刀面結(jie)構使切削阻力降(jiàng)低20%,減🥵小振動,并進(jìn)一步提高了工件(jiàn)表面質量;的刃✍️口(kǒu)設計減小了對機(jī)床剛性的要求,可(ke)适用小功率機🔞床(chuang)。
MGGN切槽刀片防止措(cuo)施:
(l)合理選擇銑刀(dao)刀片牌号:應采用(yong)韌性高、抗熱裂紋(wen)敏感性小,且具有(you)較好抗熱性和抗(kàng)磨性的刀片材料(liao)。例如:銑削鋼時,可(ke)采用YS30、YS25等牌号刀片(pian);銑削鑄鐵時可選(xuan)用💋YD15等牌号刀片可(ke)防止銑刀磨損。
(2)切(qie)槽刀片合理選用(yong)銑削用量:在加工(gōng)條件下,存在一個(ge)不産生☀️破損的工(gong)作區域。選擇在規(gui)定工作區内的Vc和(he)ƒz,能銑刀正常工作(zuo),防止銑刀磨損。
(3)合(hé)理選擇工件與銑(xi)刀之間的相對位(wèi)置:合理地選💋擇面(miàn)銑刀🥰安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損(sun)起着重要作用。鎢(wū)鋼産品變形和彎(wān)曲的原因可從下(xià)列幾個方面進行(háng)分析:
1、碳梯度。2、钴梯(tī)度。3、溫度梯度。4、壓制(zhì)品密度梯度。5、裝舟(zhōu)不當。6、收❌縮系數。
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