浙江GBA切槽刀片(pian)

GBA切槽刀片适合(he)加工各類鋼件不(bu)鏽鋼。可以進行薄(báo)壁零件的切斷，和(hé)各種卡簧槽等淺(qiǎn)切槽。裝夾剛性好(hao)。此款刀片，可以根(gen)🌏據客戶要求定制(zhì)加工。

現如今工業(yè)生産基本由CNC代替(tì)完成，那CNC是指什麼(me)呢？CNC是💋計算機數字(zi)控制機床(Computer numerical control)的簡稱(chēng)，是一種由程序控(kong)制的自動化機床(chuáng)。該控制🈲系統能夠(gòu)邏輯地處理具🐪有(yǒu)控制編碼或其他(ta)符号指令規定的(de)♈程序，通過計算機(jī)将其譯碼，從而使(shǐ)機床執行規定好(hǎo)了的動作🐅，通過刀(dāo)具切☁️削将毛坯料(liào)加工成半成品成(cheng)品零件🔱，這樣的方(fāng)式即讓工件，代替(tì)手工加工，減少支(zhī)出達到節約成☂️本(běn)的趨勢。

其CNC在加工(gōng)的過程中也會遇(yù)到各種棘手的問(wèn)題，例如對工件切(qie)斷切槽會生産生(shēng)以下五個問題。

1.加(jiā)工件毛刺，産生加(jia)工件毛刺在CNC設備(bèi)中調刀片中間直(zhí)徑為切✨削寬度将(jiāng)其降低進給50%左右(you)，同時檢查切削刃(ren)的中間❌高，采用帶(dài)主偏的刀片。如需(xu)要使用0度主偏🔱角(jiao)刀片，還是選擇較(jiao)窄的刀片，加工空(kong)心棒時，建議采用(yòng)内孔刀♋杆進行倒(dao)角再進行切斷即(ji)可。

2.表面質量問題(tí)，工件表面不光滑(huá)，産生魚紋，其修光(guang)不好，則要提高切(qie)削速度，或者使用(yòng)中性刀片，根據加(jiā)工的材質合理選(xuan)擇斷屑槽控制切(qie)屑，盡量用塗層刀(dāo)片♊，冷液充足供給(gei)，防止廢屑堆積在(zai)刀片上，産生崩刃(rèn)等原因。

3.切屑控制(zhi)，控制好切屑，則會(huì)避免對工件的表(biǎo)面質量以及刀♊尖(jian)崩刃等問題，如何(he)控制切削也是很(hen)有🔞學問❄️的，先技師(shī)要檢查刀片在加(jiā)工一段時間之後(hou)是否出現磨損，磨(mó)損的刀片應及時(shi)換掉，可根據工件(jiàn)材質正确選擇合(he)适的斷屑槽，用中(zhōng)性🌍刀片，随時檢查(cha)刀具軸向校正基(jī)準🔆和垂直度，冷🤟卻(que)液充足給🌍進，切入(rù)時間歇🌈進給，控制(zhì)切屑在溝槽内。

4.顫(chàn)刀，顫刀就是在工(gong)件給進過程中，刀(dāo)片顫動，這時我們(men)應當在🤞調節切斷(duàn)部位盡量靠近夾(jiá)持部位，縮短刀杆(gan)懸🔴伸，提高夾緊，檢(jian)查刀具安裝，調整(zheng)RPM，或者提高加工速(su)度看🚶‍♀️看能否降低(di)顫🔴動，如不🈲能，則在(zai)車床上手動鎖✌️緊(jin)刀夾。

5.刀片崩刃，崩(bēng)刃是加工過程中(zhōng)常見的，可能是沒(mei)有根據工🙇‍♀️件材質(zhì)選用合适的刀片(piàn)造成的，盡量選用(yong)大圓🔅角刀👅片，切🌏削(xue)末端降低進給，刀(dāo)片顫動，積屑溜，根(gēn)據安裝說明提高(gāo)刀具和安裝的穩(wen)定性，通常推薦使(shi)用主偏刀角為4度(dù)的刀片，但考慮到(dào)偏心孔和機床的(de)彈性容易造成崩(bēng)刃，則選用8度主偏(piān)角刀處🈲将減緩對(duì)刃口的破壞。