MGGN切槽刀片：
1、個(gè)性化的MG槽型(xíng)系列：滿足切(qie)斷、切槽、仿形(xíng)、車削等各種(zhong)加工需要✔️；切(qie)削過程變得(de)輕快，排屑較(jiao)為流暢，達到(dào)理想的📐加工(gong)表面👅質量；
2、人(ren)性化的設計(ji)，實現一刀多(duō)用，減少刀具(jù)品種：同一刃(rèn)寬刀片可✨與(yu)相應的各類(lèi)用途刀杆配(pèi)合，用較少的(de)刀片、刀具品(pǐn)種，滿足外✔️圓(yuan)、内孔和端面(mian)的切槽和車(chē)削加工要求(qiu)，降低了🆚刀具(ju)庫存成本和(hé)管理成本；
3、切(qie)斷刀合理的(de)結構設計：的(de)後刀面結構(gou)使切削阻力(lì)降低20%，減小振(zhen)動，并進一步(bu)提高了工件(jian)表面質量；的(de)刃口設計減(jiǎn)小了對機⭕床(chuáng)剛性的要求(qiu)，可适用小功(gōng)率機床。
MGGN切槽(cao)刀片防止措(cuo)施：
(l)合理選擇(zé)銑刀刀片牌(pai)号：應采用韌(ren)性高、抗熱裂(liè)紋敏感性🍉小(xiao)，且具有較好(hǎo)抗熱性和抗(kang)磨性的刀片(pian)材料。例如：銑(xi)削鋼時，可采(cai)用YS30、YS25等牌号刀(dāo)片；銑削鑄鐵(tiě)時可選用👈YD15等(deng)牌号刀片可(kě)✔️防止銑刀磨(mo)損。
(2)切槽刀片(pian)合理選用銑(xi)削用量：在加(jia)工條件下，存(cun)在一🌏個不産(chǎn)生破損的工(gōng)作區域。選擇(zé)在規定工作(zuò)區内的Vc和ƒz，能(neng)銑刀正常工(gōng)作，防止銑刀(dāo)磨損。
(3)合理選(xuan)擇工件與銑(xǐ)刀之間的相(xiàng)對位置：合理(lǐ)地選擇☂️面銑(xi)刀安裝位置(zhì)對減少面銑(xi)刀磨損起着(zhe)重要作用。鎢(wu)鋼♈産品變形(xíng)和彎曲的原(yuan)因可從下列(liè)幾個方面進(jin)行分析：
1、碳梯(tī)度。2、钴梯度。3、溫(wen)度梯度。4、壓制(zhì)品密度梯度(du)。5、裝舟不當。6、收(shōu)縮🏃♀️系數。
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