RP/RC面銑刀(dao)片與刀(dāo)杆垂直(zhí)的端面(miàn)和外圓(yuan)都有切(qie)削刃，主(zhu)要用于(yu)銑平面(mian)。外圓的(de)切削刃(rèn)是主切(qie)削刃，端(duān)面的切(qie)削刃💜起(qǐ)着和刮(guā)刀一樣(yàng)的作用(yong)。面銑刀(dāo)與套式(shi)立銑刀(dāo)相比，其(qí)刃部較(jiao)短。
RP/RC面銑(xi)刀片的(de)圓周表(biao)面和端(duan)面上都(dou)有切削(xuē)刃，且端(duān)🧑🏽🤝🧑🏻部切削(xue)刃為🌈副(fu)切削刃(rèn)，，由于面(miàn)銑刀的(de)直徑一(yī)般較⭐大(dà)，為Φ50～Φ500 mm，故常(chang)制成套(tao)式鑲齒(chǐ)結構，即(ji)将刀齒(chǐ)和刀體(ti)分📐開，刀(dao)體采用(yòng)40Cr制作，可(ke)長期使(shǐ)用。
1、硬質(zhi)合金可(ke)轉位式(shì)面銑刀(dāo)
硬質合(hé)金可轉(zhuan)位式面(miàn)銑刀（可(ke)轉位式(shi)端銑刀(dāo)）如圖所(suǒ)示。這種(zhong)結構成(cheng)本低，制(zhì)作方便(biàn)，刀刃用(yòng)鈍後可(ke)直接在(zai)機床上(shang)轉換刀(dao)刃和🛀換(huan)刀片。
可(ke)轉位式(shì)而銑刀(dao)要求了(le)刀片夾(jia)緊、排屑(xie)容易和(hé)換刀⭐片(piàn)等。硬質(zhi)🌈合金面(mian)銑刀與(yǔ)高速鋼(gāng)面銑刀(dao)相比，銑(xi)🈲削速度(du)和加工(gong)效率較(jiao)高，且加(jiā)工表面(miàn)質量也(ye)較好，并(bìng)可加📧T帶(dài)有硬⭐皮(pí)和淬硬(ying)層的丁(ding)件，在提(tí)高産品(pin)質量和(hé)加工💃🏻效(xiào)率等方(fāng)面都具(ju)有明顯(xiǎn)的優越(yue)性。
2、直徑(jing)選用
平(píng)面銑削(xuē)時，面銑(xǐ)刀直徑(jing)尺寸的(de)選擇是(shì)需要考(kao)慮的問(wen)題之🔞一(yi)。
對于面(mian)積不太(tai)大的平(ping)面，宜用(yong)直徑比(bi)平面寬(kuān)度大的(de)⭕面銑刀(dāo)實現單(dān)次平面(miàn)銑削，平(píng)面銑刀(dāo)理想的(de)寬度應(ying)㊙️為材料(liào)寬💛度的(de)1.3～1.6倍。
對于(yu)面積太(tai)大的平(ping)面，由于(yú)受到多(duo)種岡素(su)的限制(zhì)，如考慮(lǜ)到⛷️機床(chuáng)功率、刀(dao)具和可(kě)轉位刀(dao)片幾何(he)尺寸、安(ān)裝剛度(du)、每次🏒切(qiē)削的和(hé)寬度以(yi)及其他(ta)加工因(yin)素，而銑(xǐ)刀刀具(jù)直徑不(bu)可能比(bi)加工平(ping)面寬度(du)大時，宜(yi)選用直(zhi)徑大小(xiao)适合與(yǔ)的面銑(xi)刀分多(duo)次走刀(dao)銑削平(ping)面。特别(bie)是平而(er)粗加工(gōng)時，切深(shēn)大，餘量(liàng)不均勻(yún)，且考慮(lü)到機床(chuáng)🔆功率和(he)工藝系(xì)統的受(shou)力，故銑(xi)刀直徑(jing)D不宜過(guò)大。
3、面銑(xi)刀刀齒(chǐ)選用
面(mian)銑刀齒(chǐ)數對銑(xǐ)削生産(chan)率和加(jia)T質量有(you)直接影(ying)響✌️，齒數(shu)多，則同(tong)時參與(yǔ)切削的(de)齒數也(yě)多，生産(chan)率高，銑(xǐ)削過程(chéng)平穩，加(jiā)工質量(liàng)好，但要(yao)考慮到(dào)其的影(ying)響：刀🐪齒(chǐ)越密，容(rong)屑空間(jiān)越小，排(pai)屑不暢(chang)，因此隻(zhī)有在精(jing)加工餘(yú)量小🔴和(he)切屑少(shǎo)的場合(he)才用齒(chi)數相對(duì)多的銑(xi)🙇♀️刀，可轉(zhuan)位面⭐銑(xi)刀的齒(chǐ)數根據(jù)直徑不(bú)同可分(fèn)為粗齒(chǐ)、細齒和(hé)密❌齒三(san)種。粗齒(chǐ)銑刀主(zhǔ)要用于(yú)粗加工(gōng)；細齒銑(xi)刀用于(yú)平穩條(tiao)件下🔞的(de)銑削加(jiā)工；密齒(chi)銑刀的(de)每齒進(jin)給量較(jiào)小，主要(yao)用于薄(bao)壁鑄鐵(tiě)✂️的加工(gong)。
面銑刀(dao)主要以(yǐ)端齒為(wei)主加工(gōng)各種平(píng)面。刀齒(chǐ)主偏角(jiǎo)🔞一🐉般為(wei)45°、60°、75°、90°，主偏角(jiǎo)為90°的面(mian)銑刀還(hái)能同時(shí)加工出(chū)與平面(mian)垂直的(de)直角面(miàn)，這個面(mian)的高度(du)受到刀(dao)片長度(du)的限制(zhi)。
面銑刀(dāo)直徑的(de)選擇主(zhǔ)要分三(sān)種情況(kuàng)：
（1）面面積(jī)不大，選(xuǎn)用刀具(ju)時，要注(zhù)意選擇(zé)直徑比(bǐ)平面寬(kuan)度大的(de)刀具或(huò)銑刀，這(zhè)樣可以(yǐ)實現單(dān)次平面(miàn)銑💚削。在(zai)🔞平面銑(xi)刀的寬(kuan)度達到(dao)加工面(miàn)寬度的(de)1.3～1.6倍時，可(kě)以切屑(xiè)的較好(hǎo)形成及(ji)排出。
（2）加(jiā)工平面(miàn)面積大(da)的時候(hòu)，就需要(yao)選用直(zhí)徑大小(xiǎo)合适的(de)銑削刀(dāo)，分多次(ci)銑削平(ping)面。其中(zhōng)，由于機(jī)床的限(xiàn)制、切削(xue)的和寬(kuān)度以及(ji)刀片與(yǔ)刀具尺(chi)寸的影(yǐng)響，銑刀(dāo)的直徑(jing)會受到(dào)限制；
（3）加(jia)工平面(mian)較小，工(gōng)件分散(san)時，需選(xuan)用直徑(jing)較小的(de)立銑刀(dao)進行銑(xi)削。為使(shi)加工，銑(xi)刀應有(yǒu)2/3的直徑(jing)與工件(jian)接觸，即(ji)銑🏃♂️刀直(zhí)徑等于(yu)披銑削(xuē)寬度的(de)1.5倍。順銑(xi)時，合理(li)使用這(zhè)個刀具(ju)直徑與(yu)切削寬(kuan)度的比(bi)值，将會(huì)銑刀在(zai)切人工(gong)件時有(you)非常适(shì)合‼️的角(jiǎo)度。如果(guǒ)不能肯(kěn)定機床(chuang)是否有(yǒu)足夠的(de)功率來(lai)維持銑(xi)🌈刀在這(zhè)樣的比(bǐ)率下切(qiē)削，可以(yǐ)把軸向(xiàng)切削厚(hou)度分兩(liǎng)次或多(duō)次完成(chéng)，從而盡(jin)可能⭕保(bao)持銑刀(dāo)直徑與(yu)切削寬(kuān)度的比(bǐ)值。
