HN面銑刀(dāo)片

加(jiā)工平面(miàn)工件的(de)刀具主(zhu)要是HN面(miàn)銑刀片(pian)，其切削(xue)刃布滿(man)圓💜周和(he)😘端面。其(qí)中，端面(mian)的切削(xue)刃是副(fù)切削刃(rèn)。面銑🈲刀(dāo)的直徑(jìng)較大，所(suǒ)以在刀(dao)具選用(yòng)時通常(cháng)把刀齒(chǐ)和刀體(ti)分開，達(da)到能夠(gòu)長期使(shi)用的目(mu)的。

（一）面(miàn)銑刀直(zhi)徑的選(xuǎn)擇

面銑(xǐ)刀直徑(jing)的選擇(zé)主要分(fen)三種情(qíng)況：

（1）加工(gong)平面面(mian)積不大(da)，選用刀(dāo)具時，要(yao)注意選(xuǎn)擇直徑(jing)比平面(miàn)寬度大(dà)的刀具(ju)或銑刀(dao)，這樣可(kě)以實現(xiàn)單次平(ping)面銑削(xuē)。在平面(mian)銑刀的(de)寬度達(dá)到加工(gong)面寬度(dù)的1.3~1.6倍時(shí)，可以切(qiē)屑😍的較(jiào)好形成(chéng)及排出(chu)。

（2）加工平(ping)面面積(jī)大的時(shi)候，就需(xū)要選用(yòng)直徑大(dà)小合🈲适(shi)的銑刀(dao)，分多次(ci)銑削平(ping)面。其中(zhōng)，由于機(jī)床的限(xian)制、切削(xue)🛀🏻的和寬(kuan)度以及(ji)刀片與(yu)刀具尺(chǐ)寸的影(yǐng)響，銑刀(dao)的直徑(jing)會受到(dào)🙇‍♀️限制；

（3）加(jiā)工平面(mian)較小，工(gōng)件分散(sàn)時，需選(xuǎn)用直徑(jing)較小的(de)立銑💞刀(dao)💘進行銑(xi)削。為使(shi)加工，銑(xi)刀應有(yǒu)2/3的直徑(jìng)與工件(jiàn)接觸，即(jí)銑刀直(zhi)徑等于(yu)被🈲銑削(xuē)寬度的(de)1.5倍。順銑(xi)時，合理(li)使用這(zhè)個刀具(jù)直徑與(yu)切削㊙️寬(kuān)度的‼️比(bǐ)值，将會(huì)銑刀在(zài)切入工(gong)件時有(you)非常适(shi)合的角(jiao)度。如果(guo)不能肯(ken)🥰定機床(chuáng)是否有(you)足夠的(de)功率來(lai)維持銑(xǐ)刀在這(zhe)樣的💜比(bǐ)值下切(qiē)削，可以(yǐ)把軸向(xiàng)切削🎯厚(hòu)度分兩(liang)次或多(duo)次完成(cheng)，從而盡(jìn)可能🐅保(bao)持銑刀(dao)直徑與(yǔ)切削寬(kuān)度的比(bi)值。

（二）銑(xǐ)刀齒數(shù)的選擇(zé)

選用銑(xi)刀進行(hang)加工時(shi)，需要考(kǎo)慮銑刀(dāo)的齒數(shù)。例如直(zhi)徑為100mm的(de)疏齒銑(xǐ)刀隻有(yǒu)6個齒，而(ér)直徑為(wei)100mm的密齒(chi)銑💔刀卻(què)可有8個(ge)齒。刀齒(chǐ)的密集(ji)與否會(huì)影響生(sheng)産效率(lǜ)的高低(dī)💃和産品(pǐn)質量的(de)好壞。如(ru)果刀齒(chi)☁️密集，生(sheng)産的效(xiào)率就會(huì)提高，加(jiā)工工件(jiàn)的質😄量(liang)也會越(yue)⭐好，但是(shì)刀齒密(mì)集也會(hui)導緻切(qie)屑的排(pái)出不便(bian)。根㊙️據刀(dāo)齒的直(zhi)徑大小(xiǎo)，可以分(fen)為疏齒(chǐ)、細齒、密(mì)齒。

疏齒(chǐ)應用于(yu)工件的(de)粗加工(gōng)，其每25.4mm直(zhi)徑用1~1.5片(pian)刀片，容(róng)屑🏒空間(jiān)🌈較大，這(zhè)種刀具(jù)用于能(néng)産生連(lián)續切屑(xie)的軟🏒材(cái)料的切(qie)削，選用(yong)長刀片(pian)、大寬度(du)切削。密(mi)齒有利(lì)于平穩(wěn)條件下(xià)的加工(gōng)，一般用(yòng)于鑄鐵(tie)的粗加(jia)工，也适(shi)用于高(gāo)溫合金(jin)的淺🏃‍♂️切(qiē)削、窄切(qiē)削和無(wú)需🔅容屑(xie)空間📱時(shí)的切削(xuē)。密齒應(yīng)用于精(jing)銑，其軸(zhóu)向背吃(chī)刀量為(wei)0.25～0.64mm，每❄️齒的(de)切削負(fu)荷小，所(suo)需功率(lǜ)不大，如(ru)用于薄(báo)壁材料(liào)的加工(gong)。齒距的(de)大小将(jiāng)決定銑(xǐ)削時🌈同(tong)時參與(yu)切削的(de)🍓刀齒數(shu)目，切削(xue)期📧間應(ying)至少有(you)一片刀(dāo)✔️片在切(qie)削，以避(bi)免銑削(xue)沖擊，導(dǎo)緻刀具(jù)的損壞(huài)和機床(chuang)的超負(fu)荷。

此外(wài)，刀片齒(chǐ)數的選(xuǎn)擇需要(yào)使得切(qie)屑适當(dāng)卷曲并(bìng)容易離(lí)開切削(xue)區，切屑(xiè)容屑空(kōng)間不當(dāng)将導緻(zhi)憋屑，損(sǔn)壞🏃🏻切削(xuē)刃并可(ke)能損壞(huài)工件。同(tóng)時，刀片(pian)又應有(yǒu)足夠的(de)密🚩度以(yi)在切削(xue)期間的(de)任何時(shí)候不少(shao)于一片(piàn)刀片在(zai)切削，如(rú)果不能(néng)這一點(diǎn)，則會引(yǐn)起劇烈(lie)的沖擊(ji)，這将導(dǎo)緻切削(xuē)刃的破(pò)裂、刀具(jù)的損壞(huài)和機床(chuáng)的超負(fù)荷。

（三）刀(dāo)具角度(dù)的選擇(ze)

刀具切(qiē)削角度(dù)可以相(xiang)對徑向(xiang)平面和(he)軸向平(ping)面定位(wèi)成正前(qián)角、負前(qian)角和零(líng)前角。由(you)于零前(qián)角會引(yin)起整個(ge)切削刃(ren)同時與(yǔ)❤️工件🔞沖(chong)擊，故一(yī)般不采(cai)用。面銑(xi)刀角度(dù)的選擇(zé)對平面(miàn)銑削接(jiē)🤟觸方式(shì)有影響(xiang)，為了使(shǐ)刀具受(shòu)沖擊小(xiǎo)，降低刀(dāo)具破損(sun)程度，避(bi)免STUV的面(miàn)接觸方(fang)式，在考(kao)慮刀具(jù)切入🈲角(jiǎo)的同時(shí)，也要将(jiāng)面銑刀(dao)的幾何(he)角度考(kao)慮進去(qù)。徑向和(he)軸向前(qian)角的組(zǔ)合決定(ding)切削角(jiao)，常用的(de)基本組(zu)合方式(shi)包🥰括：徑(jìng)向負前(qián)角和軸(zhóu)向負前(qián)角；徑向(xiang)🏃🏻‍♂️正前角(jiǎo)和軸向(xiàng)正前角(jiǎo)；徑向負(fu)前角和(he)軸向正(zheng)前角；徑(jing)向正前(qián)🔞角和軸(zhóu)向負前(qián)角。

軸向(xiàng)和徑向(xiang)前角均(jun1)為負值(zhí)（下簡稱(chēng)“雙負”）的(de)刀具多(duo)用于鑄(zhù)鐵和鑄(zhù)鋼的粗(cū)加工，但(dàn)要求機(jī)床功率(lǜ)高和剛(gang)性足夠(gòu)👣大。“雙🔞負(fu)”的刀片(piàn)其切削(xue)刃，能經(jing)受大切(qiē)削♈載荷(hé)。雙角均(jun1)負的刀(dao)具還需(xu)要機床(chuang)、工件和(he)夾具的(de)剛性高(gāo)。

軸向、徑(jìng)向前角(jiao)均正（下(xia)簡稱“雙(shuang)正”）的刀(dāo)具由于(yú)增大了(le)切削角(jiao)🏃🏻‍♂️，因此切(qiē)削輕快(kuài)且排屑(xie)順利，但(dàn)切削刃(ren)強度較(jiao)🔞差。該種(zhong)組合方(fāng)式适用(yong)于加工(gong)軟材料(liào)和不鏽(xiu)鋼、耐熱(re)鋼、普通(tong)鋼和鑄(zhu)鐵等。

在(zài)小功率(lǜ)機床、工(gong)藝系統(tong)剛性不(bu)足以及(jí)有積屑(xie)瘤産生(sheng)時應優(you)🈲先選用(yong)該種組(zǔ)合形式(shi)。

徑向負(fù)前角和(he)軸向正(zhèng)前角的(de)組合，負(fù)的徑向(xiang)前角提(ti)高♉了👈切(qiē)削刃的(de)強度，而(ér)正的軸(zhou)向前角(jiao)又産生(shēng)了一個(gè)剪切♻️作(zuo)用🌂力。該(gai)種組合(he)方式加(jiā)工時切(qie)削刃抗(kang)沖擊性(xìng)能較強(qiang)，切削刃(rèn)也較鋒(feng)利，因此(cǐ)适用于(yu)鋼、鑄鋼(gāng)和鑄鐵(tiě)♌大餘量(liang)銑削。

徑(jing)向正前(qian)角和軸(zhou)向負前(qián)角使斷(duan)屑向中(zhong)間以下(xia)方📱向，使(shi)得切屑(xie)會刮傷(shāng)被加工(gong)表面，故(gu)排屑不(bu)佳。

（四）銑(xi)刀片的(de)選擇

平(píng)面銑削(xuē)時銑刀(dao)片制備(bei)的選擇(ze)也是一(yī)種考慮(lü)因🔅素。某(mǒu)些加工(gong)場合選(xuǎn)用壓制(zhì)刀片是(shì)比較合(he)适的，有(yǒu)時也需(xu)要😍選擇(zé)磨制的(de)刀片。

粗(cū)加工好(hǎo)選用壓(yā)制的刀(dao)片，這可(ke)使加工(gong)成本降(jiang)低。壓制(zhì)刀的尺(chǐ)寸精度(du)及刃口(kǒu)鋒利程(chéng)度比磨(mó)制刀片(piàn)差，但是(shi)壓制刀(dao)片的🌂刃(ren)口♌強度(dù)較好，對(duì)于粗銑(xǐ)，耐沖擊(jī)并能承(cheng)受較大(da)的背吃(chi)刀量和(he)進給量(liang)。壓制的(de)刀片前(qian)刀面上(shang)有卷屑(xiè)槽，可減(jian)小切削(xuē)力，同時(shí)還可減(jiǎn)👈小與工(gōng)件、切🌈屑(xie)的摩擦(cā)，降低功(gong)率需求(qiu)。但是壓(yā)制的刀(dāo)片表面(miàn)不像磨(mo)制刀片(pian)那麼緊(jǐn)密，尺寸(cùn)精度較(jiao)差💞，在銑(xǐ)刀刀體(tǐ)上各刀(dao)尖高🤩度(du)相差較(jiào)🔞多。由于(yu)壓制刀(dao)片便宜(yi)，所以在(zai)生産上(shang)獲得廣(guang)泛應用(yòng)。

對于精(jing)銑，較好(hao)選用磨(mó)制刀片(pian)，這種刀(dāo)片具有(you)較好的(de)尺寸精(jīng)度，所以(yi)切削刃(rèn)在銑削(xuē)中的定(ding)位精度(du)較高，可(kě)獲得💞較(jiào)高的加(jia)工精度(dù)及較低(dī)表面粗(cū)糙度值(zhí)。另外，精(jīng)加工所(suǒ)用的磨(mó)制銑刀(dao)片的發(fa)展趨勢(shi)是磨出(chū)卷屑槽(cao)，形成大(dà)的正前(qián)角切削(xuē)刃，允許(xu)刀片進(jin)行小進(jin)給、小背(bei)✂️吃刀量(liang)切削🈲。而(er)沒有尖(jiān)銳前角(jiao)的硬質(zhi)🚩合金刀(dāo)片，當采(cai)用小進(jin)給小背(bèi)吃刀量(liàng)加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工(gōng)🌍件，降低(dī)刀具壽(shou)命。