上海RP/RC面銑(xǐ)刀片

RP/RC面銑刀(dao)片與刀杆(gǎn)垂直的端(duan)面和外圓(yuán)都有切削(xue)刃，主要用(yòng)于銑平面(mian)。外圓的切(qiē)削刃是主(zhu)切削刃，端(duan)面的切削(xuē)刃起着和(hé)刮🤟刀一樣(yàng)的作用。面(miàn)銑刀與套(tào)式立銑刀(dāo)相比，其刃(rèn)部較短。

RP/RC面(miàn)銑刀片的(de)圓周表面(miàn)和端面上(shang)都有切削(xuē)刃，且端部(bu)切削👅刃🆚為(wéi)副切削刃(rèn)，，由于面銑(xǐ)刀的直徑(jìng)一般較☂️大(dà)，為Φ50～Φ500 mm，故常🔴制(zhi)成套式鑲(xiang)齒結構，即(ji)将刀齒和(hé)刀體分開(kai)，刀體采用(yòng)40Cr制🙇🏻作，可長(zhǎng)期使用。

1、硬(ying)質合金可(ke)轉位式面(miàn)銑刀

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑(xǐ)刀（可轉位(wei)式端銑刀(dao)）如圖👨‍❤️‍👨所示(shì)。這種✂️結構(gòu)成本低，制(zhi)作方便，刀(dao)刃用鈍後(hòu)可直接在(zài)機床上轉(zhuǎn)㊙️換刀刃和(hé)換刀片。

可(kě)轉位式而(ér)銑刀要求(qiú)了刀片夾(jiá)緊、排屑容(róng)易和換刀(dāo)片等。硬質(zhì)合金面銑(xi)刀與高速(su)鋼面銑刀(dao)相比，銑💃🏻削(xue)速度和加(jia)工⭕效率較(jiào)高，且加工(gōng)表面質量(liang)也較好，并(bìng)可加T帶有(you)硬皮和淬(cuì)硬層的丁(ding)件，在提高(gāo)産品質量(liàng)和加工效(xiào)率等方面(mian)都具有明(ming)顯的優越(yue)性。

2、直徑選(xuan)用

平面銑(xǐ)削時，面銑(xi)刀直徑尺(chǐ)寸的選擇(ze)是需要考(kǎo)慮的問題(tí)之一。

對于(yu)面積不太(tài)大的平面(miàn)，宜用直徑(jìng)比平面寬(kuān)度大的面(mian)🈲銑刀實現(xiàn)單次平面(miàn)銑削，平面(mian)銑刀理想(xiang)的寬度應(yīng)🌐為材👨‍❤️‍👨料寬(kuan)度的🔴1.3～1.6倍。

對(dui)于面積太(tài)大的平面(miàn)，由于受到(dao)多種岡素(sù)的限制，如(rú)考慮到☀️機(jī)💚床功率、刀(dāo)具和可轉(zhuǎn)位刀片幾(jǐ)何尺寸、安(an)裝剛度🔞、每(měi)次切削✊的(de)和寬度以(yi)及其他加(jiā)工因素，而(ér)銑刀刀具(jù)直徑不可(ke)能比加工(gong)平面寬度(dù)大時，宜選(xuan)用直徑大(da)小适合與(yǔ)的面銑刀(dao)分多次走(zǒu)刀銑削✌️平(ping)面。特别是(shì)平而粗加(jiā)工時，切深(shēn)大，餘💜量不(bu)均勻，且👉考(kǎo)慮到機床(chuang)功率和工(gōng)藝系統的(de)受力，故銑(xǐ)刀直徑D不(bú)宜過大。

3、面(mian)銑刀刀齒(chǐ)選用

面銑(xi)刀齒數對(duì)銑削生産(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接(jie)影響，齒數(shu)多，則同時(shi)參與切削(xue)的齒數也(yě)多，生産率(lǜ)高，銑削過(guò)程平👨‍❤️‍👨穩，加(jia)工質🔴量好(hǎo)，但要考慮(lǜ)到其的影(ying)響：刀💃🏻齒越(yue)密💃🏻，容屑空(kōng)間越小💃，排(pai)屑不暢，因(yīn)此隻有在(zai)精加工餘(yu)量小和切(qiē)屑少的場(chang)合才🔴用齒(chi)數相對多(duō)的銑♻️刀，可(ke)轉位面銑(xi)刀的齒數(shu)根據直徑(jing)不同可分(fen)為粗齒、細(xì)齒和密❗齒(chi)三種。粗齒(chi)銑刀💚主要(yào)用于粗加(jiā)工；細✌️齒銑(xi)刀用于平(ping)穩🔞條件下(xia)的銑削加(jiā)工；密齒銑(xǐ)刀的每齒(chi)進給量較(jiao)小，主要用(yong)于薄壁鑄(zhu)鐵的加工(gōng)。

面銑刀主(zhu)要以端齒(chǐ)為主加工(gōng)各種平面(mian)。刀齒主偏(pian)角🍓一般為(wei)45°、60°、75°、90°，主偏角為(wei)90°的面銑刀(dao)還能同時(shi)加工出與(yu)平面垂直(zhi)的直角面(miàn)🐪，這個面的(de)高度受到(dào)刀片長度(dù)的限制。

面(mian)銑刀直徑(jìng)的選擇主(zhǔ)要分三種(zhǒng)情況：

（1）面面(miàn)積不大，選(xuan)用刀具時(shí)，要注意選(xuan)擇直徑比(bǐ)平面寬度(dù)大的刀💯具(jù)或銑刀，這(zhe)樣可以實(shí)現單次平(píng)面銑削。在(zài)平面銑刀(dao)的寬度達(da)👣到加工面(miàn)寬度的1.3～1.6倍(bei)時，可👌以切(qiē)屑的較好(hao)形成及排(pai)出。

（2）加工平(píng)面面積大(da)的時候，就(jiù)需要選用(yong)直徑大小(xiǎo)合适的🔱銑(xǐ)削刀，分多(duo)次銑削平(ping)面。其中，由(you)于機床的(de)限制、切削(xuē)的和寬度(dù)以及刀片(pian)與刀具尺(chǐ)寸的影響(xiǎng)，銑刀的直(zhi)☎️徑會受到(dào)限制；

（3）加工(gong)平面較小(xiǎo)，工件分散(san)時，需選用(yòng)直徑較小(xiao)的立銑刀(dao)進行銑削(xuē)。為使加工(gong)，銑刀應有(you)2/3的直徑與(yǔ)工件接觸(chù)，即銑刀直(zhí)徑等于披(pī)銑削寬度(du)的1.5倍。順銑(xi)時，合💋理使(shǐ)用這個刀(dāo)☂️具直徑與(yǔ)切削寬度(du)的比值，将(jiāng)會銑刀在(zài)切人工件(jiàn)時有非常(cháng)适合的角(jiǎo)度。如💚果不(bú)能肯✊定機(jī)床是否🏃有(you)足夠的功(gōng)🐇率來維持(chi)銑刀在這(zhe)樣的✍️比率(lü)下切削，可(kě)以把軸向(xiang)切削❗厚度(du)分兩次或(huò)多次完成(chéng)，從而盡可(kě)能保持銑(xi)🔞刀直徑與(yu)切削寬度(du)的比值。