WN刀片六角形80°/負(fu)角/有孔為車削用(yòng)可轉位刀片，數控(kòng)刀片是可轉位車(che)削刀片的總稱，是(shi)現代金屬切削應(yīng)用行業的重要産(chǎn)☎️品。主要應用在金(jin)屬的車削、銑削、切(qiē)斷切槽、螺紋車削(xue)等行📱業。按材⛹🏻♀️質可(ke)分為塗層刀片、金(jīn)屬陶瓷刀片、非金(jin)屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超🥰硬刀(dāo)片等。
磨損主要原(yuan)因
數控刀片的磨(mo)損，磨料磨損切屑(xiè)或工件表面的一(yi)些微小👌硬❄️質點(如(ru)碳化物、氧化物等(deng))和雜質(如砂粒、氧(yǎng)化皮等🧡)，以及粘附(fù)的積屑瘤碎片等(děng)，在數控刀片表面(mian)刻劃出溝紋面造(zao)♈成的一種機械磨(mó)損。對于期望小速(su)度較低、切削溫度(dù)不高的高速鋼刀(dāo)具時(如🏃🏻♂️拉刀、闆牙(yá)、絲錐等)，是主要的(de)磨損原因。
粘結磨(mo)損在數控刀片後(hou)刀面與工件表面(mian)和數控刀片💘前刀(dāo)面與切屑之間正(zheng)壓力及切削溫度(du)的作用下，形成新(xin)鮮表面接觸。當接(jiē)觸表面達到原子(zǐ)間距離時，就會産(chǎn)🔱生吸附粘結現象(xiàng)。站結點逐漸地被(bèi)工件或切屑剪切(qiē)、撕🛀裂而帶走，數控(kòng)刀片表面就産生(shēng)粘結磨損。粘結磨(mo)損是📱硬質合金在(zai)以中等偏低的切(qie)削速度切削時磨(mó)損的主要原因之(zhī)一。
擴散磨損在高(gao)溫、高壓下、數控刀(dāo)片材料與工件材(cai)料中📞某些化學元(yuan)素在固态小互相(xiang)擴散，即硬質合金(jin)中的Ti、w、Co等元素想鋼(gāng)中擴散，而工件中(zhōng)的Fe、C等元素向數控(kòng)刀片擴散、導緻刀(dāo)♌面的硬🏃♀️度、強度下(xià)降、脆性增加，刀具(ju)磨損加劇。此即擴(kuo)散磨損，擴散磨♻️損(sǔn)是硬質🚶♀️合金刀具(jù)早🍉高溫(800"900°C)下切削産(chǎn)生磨損的主要原(yuán)因之一。
一般W、Co的擴(kuo)散速度較Ti、Ta快，所以(yi)YT類硬質合金的高(gao)溫切削性👉能⭐比YG類(lèi)好。相變磨損用高(gao)速鋼刀具切削時(shi)，當切削溫度超過(guò)🥰其相變溫度(550"600°C)時，數(shu)控刀片的金相組(zu)織就會發生變化(huà)，使硬度下降，磨損(sǔn)加⛱️快，故相變磨損(sǔn)是高速鋼數控刀(dao)🌏片磨損的👌主要原(yuan)因之一。化學磨損(sun)在指定溫度下，切(qiē)削區周圍介質🔞、如(ru)空氣、切削液等、與(yu)刀具材料發生化(huà)學反應，形成一些(xie)疏松脆弱的化合(he)物。這些化合物♻️容(róng)易被切削與工件(jian)擦傷帶走而造成(cheng)數控刀片磨損。
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