渣(zhā)漿泵廠家--渣漿(jiāng)泵初次運轉步驟
起(qǐ)動前按下列步驟檢(jiǎn)查整(zhěng)個機組：
(1)泵應安放在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量，以及擰緊全部的(de)腳螺(luó)栓，以防振動。
(2)管路和閥門應加支撐，不得把管路及閥門重量壓在泵上(shàng)。
(3)對于填料加付(fù)葉輪組合式密封式或填料密封式渣漿泵，用手(shǒu)按泵轉動方(fāng)向轉動軸，軸應能帶動葉輪轉(zhuǎn)動，不應有摩擦，否則(zé)應調整葉輪間隙（對于機械密封式渣漿泵，在機械密封安裝正确的情況下，葉輪間隙一般(bān)不再作調整。
托架的葉輪(lún)間隙調整方式為：葉輪向後調整時，打開(kāi)調整孔蓋3，松開調整螺母2，擰調整螺母1，間隙達到要求後，擰緊調整螺母(mǔ)1和2，裝上調整孔蓋3；向反方向調整時(shí)，松螺母1，擰螺母2即可。
(4)脫開電聯(lián)器，開動電機，檢查電機轉動方(fāng)向(xiàng)，應保證泵軸按泵體上所标記的箭頭方向(xiàng)轉動，嚴禁電機帶(dài)泵反轉，否則葉輪(lún)将脫落而造成事故。
(5)直聯傳動時(shí)，泵軸和電機軸應精确對中(zhōng)，以免引起振動和磨損。
(6)在泵(bèng)的(de)吸入管處(chù)裝一(yī)段可拆卸的短管或伸縮節，其長度應足以拆開泵蓋(gài)和更換易損件，以便于(yú)泵的檢修(xiū)。
(7)對于付葉輪加填料組合式密(mì)封，應(yīng)檢查填料處洩漏量：起動前，先打開軸封水，如果洩露量過大，應擰(nǐng)緊(jǐn)填料螺母，直至洩漏成(chéng)點滴(dī)狀為止。開泵後，如果洩露量不大，且填料(liào)發(fā)熱(rè)，可适當松開壓蓋螺母；如果填料繼續發熱，則停泵，使之冷卻，調整壓蓋螺母，放松填料，使洩漏量稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑合後，再調整壓(yā)蓋螺(luó)母，減少洩漏量。
(8)對于機械密封，在泵起動前，應檢查機械密封是(shì)否安裝正确：将(jiāng)機械密封的接口連通軸封(fēng)水管(guǎn)路（新安裝的軸封水管路應事先将(jiāng)殘存在管路内(nèi)的焊(hàn)渣、泥沙等(děng)雜物清(qīng)理或清洗幹淨），起動(dòng)軸封泵，打開軸封水管路(lù)閥門，人工轉動泵軸，如有滴(dī)漏現象說明密封端面有髒物(wù)存在(zài)，應将壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗(xǐ)後，再将壓蓋(gài)壓緊。檢查無(wú)洩漏，表明安(ān)裝(zhuāng)正确(què)。
起動軸封泵，軸(zhóu)封水壓力應比漿泵工作壓力高出0.1Mpa以上，待軸封水進入密封箱(xiāng)腔體(tǐ)五分鐘後，再(zài)起(qǐ)動渣漿泵。
(9)泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動。
渣漿泵廠家 中拓泵業生産的YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉(yè)輪，在葉輪吸入(rù)邊沿(yán)伸處設有(yǒu)攪拌葉片。主要用(yòng)于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦(jiāo)化廠、煉油廠、采礦(kuàng)、造紙業、水泥廠、食(shí)品廠、印染(rǎn)等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排(pái)污溝道的流動污泥，以及含有煤塊(kuài)、灰渣的液體，也(yě)可作為化工、醫要等行業抽吸含有泥砂(shā)渣物的流體和(hé)有腐(fǔ)蝕性液體。産品價格公(gōng)道，質量(liàng)優等，運用了上等的制作材料。 
