YZ型(xíng)液下泵裝配順序
（1）将(jiāng)軸承分别裝在軸承盒和軸承座上。
（2）将毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）将軸承端蓋乙、丙裝(zhuāng)在軸承座上并用螺栓緊固(gù)。
（4）将裝好軸承的軸(zhóu)承盒穿在軸上，擰上圓螺(luó)母，并将軸承端(duān)蓋甲緊固(gù)在軸承盒上。
（5）将軸裝入軸承座，用螺(luó)栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并将軸承安裝在支承座上，将擋水圈套在下部軸承(chéng)處的适當位置。
（6）将聯接管固定在軸(zhóu)承座上，并在聯接管下部裝上泵(bèng)蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體(tǐ)前蓋，并螺栓固定，用軸承盒(hé)處的調整(zhěng)螺(luó)釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制(zhì)在(zài)1--1.5mm内）調好後用螺母，螺栓緊固。
（7）電機支(zhī)承安裝在(zài)軸承(chéng)座上用螺栓緊固，在軸的(de)上端裝聯軸器部件，并将電機聯軸器用緊固螺釘緊(jǐn)固在電機軸頭上，将電機裝在電機支承上(shàng)，并用螺栓，螺母緊固(gù)。
（8）從泵的出品順序将石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
液(yè)下渣漿泵(bèng)安裝
1、安裝前的裝備工作
a、檢查水泵和電機有無損(sǔn)壞
b、準(zhǔn)備工具及起重設備(bèi)
c、按圖檢查基礎(chǔ)。
2、将泵的支承座安裝在容器上，用(yòng)螺栓擰緊（如系水泥井罐需(xū)預先設置地腳螺栓）。
液下渣漿泵起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙(xì)是(shì)否已(yǐ)經(jīng)調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可）
3、油标注入鈣基(jī)黃油
4、檢查(chá)電機旋轉方向是否(fǒu)正确
5、起動電機，打開壓力(lì)表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要範圍。
6、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機，然後閉上壓力(lì)表旋塞。
7、泵(bèng)長期停(tíng)止運行時，應(yīng)将泵拆開，擦拭幹淨(jìng)，塗上防鏽油妥善保存。
液下渣漿泵運轉
1、注意泵軸承溫度，不應超過外(wài)界溫度35度(dù)但最高不應大于75度。
2、油杯内應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
4、定期檢(jiǎn)查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中，如發現噪聲(shēng)或不(bú)尋常(cháng)的聲音時，應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查(chá)，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損(sǔn)不能過大，間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過可更換葉輪(lún)或前蓋。
7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或(huò)更(gèng)換，否則将導緻泵軸及軸承的損壞。
