渣漿泵在使用過程(chéng)中，由于工況條件、操(cāo)作(zuò)不當、日常維護不(bú)到位等因素會出現渣漿(jiāng)泵振動的現象，這種異常震(zhèn)動是(shì)産生其他故(gù)障的主要原因，同時可以根據振動的情況判斷渣漿泵的故障并進行(háng)進一步的處理(lǐ)，防止(zhǐ)因設備的振動而産生更多的設備故障，下面(miàn)中拓(tuò)泵業小編為大家詳細介紹下(xià)離心式渣漿泵産生(shēng)振動的原因：
1、葉輪質(zhì)量不平衡的故障
葉(yè)輪經過長時間(jiān)的運(yùn)行後，由于葉(yè)輪的磨損以及(jí)礦(kuàng)漿附着産生的結疤等情況，葉輪整(zhěng)體質量平衡将會被打破而相(xiàng)應的出現葉輪“偏載”的情況，此時的渣漿泵葉輪“偏(piān)載”葉輪(lún)較重的一側離心力就會加大，尤其是在渣漿泵高速旋轉運行的時候(hòu)，偏重的葉輪會造(zào)成嚴(yán)重的不平衡旋(xuán)轉力，此時測量(liàng)就會發現振動(dòng)幅度由電機端向泵體端成逐漸加重狀态。
2、聯軸器(qì)産生振動的故障
聯軸器引起的振動在(zài)渣漿(jiāng)泵中較為常見，電機與泵(bèng)的振動在聯軸器的傳動中産(chǎn)生共振現象導緻振動的加劇，雖然聯軸(zhóu)器的故障也會造成泵的振動，但是遠不(bú)及由于葉輪故障(zhàng)而産生的振動。聯軸器(qì)在制作完成後也會進行後期的找(zhǎo)平處理。
3、緊固螺栓松動引起的振動
即便是良好狀态下(xià)運行的設(shè)備也存在“微震”現象，在這種微震狀(zhuàng)态下設備運行一段時間以後泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都(dōu)會或多(duō)或少的(de)發生松動的情況，螺栓(shuān)松動以後泵體會因失去束縛而使(shǐ)振動加大，有時緊固的螺栓松動後(hòu)不能被及時的緊固(gù)，振動又會進一(yī)步加大，振動的加大又會導緻螺栓的進一步松動和磨損(sǔn)由(yóu)此産生惡性循環，并最(zuì)終導緻渣漿泵産生更大的故障。
4、軸承磨損或者潤滑不足(zú)導緻的故障
軸承的使用壽命與使用環境和潤滑(huá)有直接的關系，而潤滑油洩露又是渣(zhā)漿泵最為常見的問題，由于軸承托架兩側的軸(zhóu)端(duān)油封密封不嚴導緻軸承的潤滑油長(zhǎng)期處于滲油狀态或者由于潤滑油中的雜質含量多而使導油槽堵塞影響托架兩側的(de)軸承的潤滑，當軸承潤滑不足時(shí)不管軸承有沒有磨損(sǔn)，都會産(chǎn)生異響和振動，此時的振(zhèn)動雖(suī)然(rán)是輕微的，但是對設備的危害卻是巨(jù)大的。
5、進料不穩定引(yǐn)起的(de)設備故障
渣漿泵的工況條件(jiàn)一般(bān)都比較惡劣，大部渣(zhā)漿泵(bèng)又分屬于大流(liú)量的泵，在渣漿的輸送過程中不免因渣漿中的大塊雜質影響進(jìn)料乃至堵塞渣漿泵的葉道，當渣漿(jiāng)泵進(jìn)料不穩定或者進料不足的時候泵腔内部會産(chǎn)生嚴重的氣蝕(shí)，葉輪在泵腔(qiāng)内的平衡就會受到嚴重的影響，不僅産生振動，而且嚴重危害設備。
以上就是關于離心式渣漿(jiāng)泵(bèng)産(chǎn)生震動的五點原因，看(kàn)完之後(hòu)相信大家對離心式渣漿泵又有了更多的了(le)解。 更多詳情請咨詢山東(dōng)中拓泵業有限公司，或者繼(jì)續關注我們中拓的官網。
