渣漿泵廠家講述不上料或上料不好的(de)原因
今天 渣漿泵廠家 中拓(tuò)泵業講述一下渣漿(jiāng)泵不上料或者上料不好(hǎo)的原因，主(zhǔ)要從管、泵、閥、料這四個方面來分析一下：
1.管
渣漿泵的上(shàng)料管堵塞。由于停車時放料不幹(gàn)淨(jìng)，可導緻管路堵塞，此時渣漿泵空轉，而物料不流通，可能造成空泵或堵泵。泵的入料管堵塞。物料濃度過大所緻，可能造成打空(kōng)泵，吸空。立式渣漿泵
2.泵
泵的葉輪孑(jié)L堵塞或葉(yè)輪損壞。由于泵的停車時間過(guò)長，同時放料(liào)不徹底使介質在(zài)泵内滞住(zhù)堵塞水輪孔，或者(zhě)泵内(nèi)進人大(dà)顆粒物料堵(dǔ)塞水輪(lún)孔，水輪旋轉帶動不了足夠産生真(zhēn)空的物料，從而使泵不上料或上料不好。
皮帶輪傳動的泵在帶輪老、皮帶老或松(sōng)都可導緻泵軸旋(xuán)轉“丢轉”，達不到泵的額定轉速，水輪轉(zhuǎn)速達不到，導緻上料不好。
3.閥
泵(bèng)的入料閥門沒有打(dǎ)開。多種原因造(zào)成這一後果。
泵的(de)放料閥(fá)門沒有關閉。放料閥(fá)門不(bú)關閉導緻物料在放料口(kǒu)跑掉，泵内(nèi)沒有(yǒu)足夠介質，蝸殼出(chū)口處沒有足夠的(de)壓力。
4.料
如前文所述，物料濃度(dù)較大時，可能在管路和泵内積聚，造成影響正常上料的(de)情況。
