常見問題

如何提高渣漿泵葉輪(lún)使用效率和運轉(zhuǎn)效率?

  來源:   作者:佚名
由于 渣漿泵 葉(yè)輪經常接觸于腐蝕性液體,這就決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期的全面檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況(kuàng)下,金屬表面很容(róng)易(yì)相互碰撞,造成渣漿泵表面金(jīn)屬層剝落,一些腐蝕性液體也會加劇(jù)對設備的危害,所(suǒ)以除了定期的檢查外,還需針對葉(yè)輪鑄造的材質進行(háng)選擇,不使用低質(zhì)量、成分不足的材料鑄造葉輪(lún),這樣會影響機械(xiè)的正常工作,現(xiàn)在許多廠家都使用高鉻合金材料(liào),這種材料耐磨(mó)性極性高,有很好的抗壓強度。 
 
       渣漿泵葉輪葉片的(de)多少是對(duì)渣漿泵有影響的,從理論上說(shuō),葉輪的葉片越多,葉(yè)片厚度越小,則葉輪對液體做功的效(xiào)率也就越高。無形(xíng)當中,産生的動能(néng)也就增大了。在不影響葉輪工作外,隻能通過改善葉(yè)輪結構、增加葉(yè)輪數量、擴大葉輪受(shòu)力面積,能夠極(jí)大的(de)緩解軸承能量損耗,從而提升葉(yè)輪的使用率(lǜ)。
 
       為了保證渣漿泵的高效運行,就必須及時調整葉輪與前護闆的間隙,金(jīn)屬(shǔ)内襯渣漿泵葉輪與前護闆間隙在0.5-1mm之間,橡膠内襯渣漿泵(bèng)葉輪與前後護套之間的間(jiān)隙是相等的。
 
 
       調節葉(yè)輪(lún)間隙時首先要先停止渣漿泵運轉,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調整(zhěng)螺栓上的螺(luó)母,使軸承組件向前移動,同時用(yòng)手(shǒu)傳動軸按渣(zhā)漿泵傳動(dòng)方向旋轉直(zhí)到葉輪與前護闆(pǎn)摩擦為止。
 
       對于金屬内襯渣漿泵則(zé)将前面剛擰緊的螺母放松半圈,然(rán)後将調整(zhěng)螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件後移(yí)此時葉輪與前護闆間隙在0.5-1mm之間。
 
       對于(yú)橡膠(jiāo)内襯 渣漿泵 則通過擰調整(zhěng)螺(luó)栓上的螺母,使軸承組件(jiàn)先向前移動,使葉(yè)輪(lún)與前(qián)護套接觸,再使軸承組件向後移動(dòng),使葉輪與後護(hù)套接觸,測出軸承組(zǔ)件總(zǒng)的移動距離(lí),取此距離的一半作為葉輪與前後護套的間隙(xì),再通過調整螺栓調(diào)節軸承組件的位置,保證葉輪與前後護套的正确間隙值。調整後,在再(zài)次起動前,必須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件(jiàn)壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然後再起動 渣漿泵

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發表日期:2021/10/15  浏覽次數:632

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