渣漿泵在旋轉設備和移(yí)動介質中，低強度的機械振動是不(bú)可(kě)避免的。因此石家莊石水工礦泵(bèng)業，在制造和安(ān)裝過程中，在設計、運行和管理(lǐ)的單位(wèi)應盡可能避免因振動引起的幹擾問題，将(jiāng)振動的危害減至最低。當(dāng)水泵房和機組振動時，應根據具體情況，逐一(yī)分(fèn)析可能造成振動的原因，找(zhǎo)出問(wèn)題的症結所在(zài)，采取有效的技術措施消除這些(xiē)問題。一(yī)些措施比較簡單，有些措施比(bǐ)較複雜。如果你需要大量的資金，技術和經濟比較(jiào)幾種方案可供處理，結合技術創新單位(wèi)。下面(miàn)渣漿(jiāng)泵廠家告(gào)訴您如何消除渣漿(jiāng)泵振(zhèn)動危害(hài)。
一）渣漿(jiāng)泵電機振動的常見原因(yīn)及消除措施
1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。
消除措施(shī)：單位同(tóng)心、調整或更換軸承的重量。
2）定子和轉(zhuǎn)子摩擦：空氣間隙不均(jun1)勻或軸承(chéng)磨損。
消除措(cuò)施：重(zhòng)新(xīn)調整氣隙，調整或更換軸承。
3）轉子(zǐ)不能在任何位置(zhì)或功率不(bú)平衡時停止。
消除措施：重校轉子靜态平(píng)衡與動态平衡。
4）軸向(xiàng)松動：螺釘松動或(huò)安(ān)裝不良。
消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
5）基于振動：基礎剛度或壞角螺釘松動(dòng)。
消除措施：加強(qiáng)基礎(chǔ)或底部擰緊螺絲。
6）渣漿泵電流不穩定：力(lì)矩減小，轉子籠(lóng)或端(duān)環失效。
消除措施：檢(jiǎn)查和修理(lǐ)轉子籠條或端環。
二）水泵振動常見(jiàn)原因(yīn)及消除措施
1）手動車削難度(dù)：軸的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸泵葉輪殼。
消除措(cuò)施：校直軸、調整或更(gèng)換軸承、重(zhòng)校機組同心度，調整間隙。2）泵軸過大：軸承(chéng)和軸頸磨損或間隙(xì)過大。
消除措施：修複軸頸、調整(zhěng)或更(gèng)換(huàn)軸(zhóu)承。
3）水力失調(diào)：葉輪不(bú)平衡，離心泵個别葉片槽(cáo)堵塞(sāi)或損壞。
消除措(cuò)施：重型學校葉輪的靜平衡和動平衡，消除堵塞，修理或更換葉輪。
4）軸流泵軸功率過大(dà)：進入池水位過低，葉輪淹(yān)沒深度不夠，葉輪周圍有雜物，泵汽蝕破壞程度不同，葉輪缺陷。
消除措施：提(tí)高水池的(de)水位，降低泵的安裝高度，消除雜(zá)物，并設置欄式排污閘門，修(xiū)理或更換葉輪。
5）基于(yú)振動(dòng)：基礎剛度或壞角螺釘松動或共振(zhèn)。
消除措施：加強基礎，加強錨栓。
6）離心泵機組的效率急劇下降，而軸流(liú)泵機組的效率略有(yǒu)下降，随着空化噪(zào)聲的減小。
消除措施：改變泵的轉速，以避免共振區域，找出發生汽蝕的原因(yīn)并采取措施消除汽蝕。
三）機組振動的(de)其(qí)他原因及消除措施(shī)
1）攔污栅堵塞，進水池水位下降。
渣漿泵消(xiāo)除措施：消除(chú)障礙，清(qīng)除污水，加上一列污水格栅清洗裝置。
2）設計的前池和進水流道不合理，進流通道和泵與進水條件不(bú)匹配。
消除措施：網格(gé)柱清理(lǐ)污染和設計網格柱清理污(wū)染設備的合理設計和進入池，進入池和入口設計。
3）形成虹吸時間過長(zhǎng)，使該單元在非設(shè)計條件下長時間。
消除措施(shī)：設計和改進了虹吸式流道的(de)設計和改進。
4）水管不固定或引起共振。
消除措施(shī)：加設管道鎮墩和支墩(dūn)，加固(gù)管道支撐，改變運行參數(shù)，改變(biàn)運行參數避(bì)開共振區。
5）門(mén)多次打門(mén)或關(guān)撞擊力過大。
消除措(cuò)施：建(jiàn)立(或管道(dào))發洩通道出口前，設計合(hé)理的拍攝采取控制措施減少拍門(mén)，門關閉時沖擊力。
6）水出口管中壓力的急劇變化及水錘(chuí)的作(zuò)用。
消除措施：溢流閥(fá)和罐封等措施，防止水錘。
7）機組啟動和停(tíng)機(jī)順序是不合理的，導緻水泵(bèng)工況的惡化。
消除措施：優化開(kāi)機和關機序列。
