軸(zhóu)承的光(guāng)滑辦法大緻分為脂光滑(huá)和油光滑兩種。為了充分發揮(huī)軸(zhóu)承的功用，重(zhòng)要的是依據軸承的運用條件(jiàn)和運(yùn)用意圖，采用相應的光滑辦法。
光滑(huá)脂是(shì)由基礎油(yóu)，增稠劑及添加劑組(zǔ)成的光滑劑。當挑選時，應挑選非常适合于軸承運(yùn)用條件的潤油脂，因為光滑(huá)脂商标不同，在功能上(shàng)也将(jiāng)會有(yǒu)很大的差别，所以在挑選的時分(fèn)，有必要(yào)留意。軸(zhóu)承常用的光滑脂有鈣基(jī)光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉基(jī)光滑脂(zhī)、锂基光滑(huá)脂、鋁基光滑(huá)脂和二硫(liú)化钼光滑脂等。軸承中充填光滑脂(zhī)的數量，以充溢軸承内(nèi)部空間(jiān)的1/2-1/3為适合。高速時應削減至1/3。過多的光滑脂容(róng)易使運轉中的軸承溫度升高。
依照工作溫度挑選光滑脂時，主要指标應是滴(dī)點，氧化穩定性和低溫功能，滴點一般(bān)可用(yòng)來點評高溫功能，軸(zhóu)承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成光滑(huá)脂(zhī)的運用溫度應低(dī)于滴點20-30℃。依據軸承負荷挑選光滑脂(zhī)時，對(duì)重負荷應選針入度小的光滑(huá)脂。在高壓下工作時除針入度小(xiǎo)外，還要有較高的油膜強度和極壓功(gōng)能。依據環境(jìng)條件挑選光(guāng)滑脂時(shí)，鈣基光滑脂不易溶于水(shuǐ)，适于枯燥和水分(fèn)較少的環境。
在高速、高溫的條件下，脂光滑已不适(shì)應時可采用油(yóu)光滑。經(jīng)過光滑油的循環，可以帶走大量熱量。粘度是(shì)光滑油的重要特性，粘度的巨細直接影響光滑油的流動性及摩擦(cā)面間構成的油膜厚度，軸承工作溫度(dù)下光滑油的粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應選較低的粘度(dù)，負荷愈重應選較高的粘度。常用的(de)光滑(huá)油有機械油、高速機械油、汽(qì)輪機油(yóu)、緊縮機油、變壓器油(yóu)、氣缸油等。
油浴(yù)光(guāng)滑：油浴(yù)光滑是一般的光滑(huá)辦法，适于低、中速軸承的光滑，軸承一部(bù)分浸在油(yóu)槽中，光滑油由(yóu)旋轉的軸承零件帶起，然後又流回油槽，油面應稍低于低翻滾體的中心。
循環油光滑：用油泵将過濾的油輸送到軸承部(bù)件中，經(jīng)過軸承後的光滑(huá)油再過濾冷卻後運用。因(yīn)為循環油可帶走必定的熱量，使軸承降溫，故此法适(shì)用于轉速較高的軸承(chéng)部件。
噴發光滑：用油泵将(jiāng)高壓油經噴嘴射到軸承(chéng)中，射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時，翻滾(gǔn)體和保持架也以适當高的旋轉速度使周(zhōu)圍空氣構成氣流(liú)，用一般光滑辦法很(hěn)難将光滑油送到軸承中，這時有必要用(yòng)高壓噴發的辦法将光滑油噴至軸承(chéng)中，噴嘴的位置應放在内圈(quān)和保持架(jià)中心(xīn)之間。
