渣漿泵生産廠家--渣漿泵(bèng)葉輪(lún)防腐技術 1、針對不(bú)同工作環境，合理(lǐ)選擇不同鑄造(zào)材質
在酸性強(qiáng)腐蝕(shí)環境，葉輪可選(xuǎn)用耐腐蝕(shí)不鏽鋼鑄件，比如(rú)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者(zhě)用鋁青(qīng)銅。在腐蝕性不(bú)嚴重的場合(pH>8)或中性(xìng)環境，可選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的(de)工況，葉輪可選用(yòng)耐磨蝕性的材料(liào)，比如含(hán)矽(xī)14.5%的高矽鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這些，都是抗(kàng)磨蝕性(xìng)好的材料。在海水環(huán)境中運行的渣(zhā)漿泵，葉輪盡量選用青銅或钛、钼和(hé)鎳鉻钼合金等材料。另外海水的導電性強，要盡(jìn)量(liàng)避免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與(yǔ)縫隙腐蝕。
2、提高葉輪制造工藝
葉輪鑄(zhù)件應盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等(děng)缺陷，對于焊接葉輪要(yào)保證焊縫質量，嚴格按照标準進行探傷檢驗(yàn)。另(lìng)外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲氮、高頻淬火等強化處理，可使葉輪表面硬度大(dà)于(yú)HB250，有效提高抗磨蝕效果。
HH系列(liè)高揚程渣(zhā)漿泵
3、非金屬塗層法
陶瓷、玻(bō)璃或複合尼龍等非金屬材料，經過一定的配方和工(gōng)藝處理，将其噴塗在葉輪(lún)被腐蝕表面進行修複。這種表面保護方法(fǎ)具有粘結(jié)力強、操作簡單、抗腐蝕性能較好等(děng)特點，防止了渣漿(jiāng)泵過流部件被磨蝕，但是在使用過程中要注(zhù)意配方恰當和處理工藝(yì)到位，否則會影響表面處理效果。對于新(xīn)葉輪(lún)可在其表面噴塗環氧金(jīn)剛砂面層，保護葉輪葉(yè)片流道不受磨蝕。
4、合金粉末(mò)噴(pēn)焊法
噴焊法是随着低(dī)熔點粉末材料的研(yán)制，成功而在噴塗和堆焊基(jī)礎上發展起來的一種金屬表面保(bǎo)護技術。由于噴層(céng)經曆重熔過程，塗層緻密(mì)無孔，表面光滑平整，厚度易于(yú)控制，抗磨蝕性能好，具有節約材料、質量好、效率高的優點。噴焊(hàn)層表面(miàn)硬度可高達HRC60～70 ，可以幾倍甚至十幾倍延長渣漿泵葉(yè)輪的使用壽命。
5、補焊法
焊腐蝕部(bù)分，經打(dǎ)磨抛光(guāng)後使用，壽命一般可提高3～5倍。利用不鏽鋼焊條的堆焊法可保證焊層與基(jī)體(tǐ)有很高的結合強度，對于提高抗磨蝕(shí)性能效果特别(bié)顯著。但這種方法對葉輪基體材料(liào)的可焊性要求高，在焊接工藝(yì)上有(yǒu)一定的難度。補焊(hàn)法沖淡率大，焊層厚而不均勻，且加工餘量大。
渣漿泵廠家(jiā)中拓泵業主導産品(pǐn)為渣漿泵、脫硫泵、清水離心泵、化工泵(bèng)、真空泵等離心泵十餘(yú)個系列。是目前國内重要(yào)的渣漿泵、脫硫泵、生産企業之(zhī)一，一(yī)直以(yǐ)來憑借先進的加工、檢(jiǎn)測設備、嚴謹(jǐn)的工藝規程、規範的(de)企業内(nèi)部質量管理體(tǐ)系，産品暢銷國内二十餘個省（市）、自治(zhì)區，并出口東南(nán)亞、非洲等多個國家和地區，得(dé)到廣(guǎng)大客戶一緻好評和認可，在業内樹立了良好的企業形象和社會信用(yòng)。 “科技創新，服務社會”始終是我們一路前行的動力，“質(zhì)量第一、用(yòng)戶至上”始終是我們對客戶莊嚴承諾(nuò)。
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