不上料或上料不好(hǎo)是(shì)因為渣漿泵(bèng)哪裡出了問題

    生産中如果渣(zhā)漿泵不上料或上料不好要考(kǎo)慮到下面幾種原(yuán)因：

    1.管

    渣漿泵(bèng)的上料管堵塞。由于(yú)停車時放料不幹淨，可導(dǎo)緻管(guǎn)路堵塞(sāi)，此時渣漿泵空轉，而物料不流通，可能造(zào)成空泵或堵泵。泵的入料管堵塞。物料濃度過大所緻(zhì)，可能造成打空泵，吸空。立式渣漿泵

    2.泵

    泵的葉(yè)輪孑L堵塞或(huò)葉輪損壞。由于泵的停車時間過(guò)長，同時放(fàng)料不(bú)徹底使介質(zhì)在(zài)泵内(nèi)滞住堵塞(sāi)水輪孔，或者泵内進人大(dà)顆粒物料堵塞水輪孔，水輪旋轉帶動不了足夠産(chǎn)生真空(kōng)的(de)物料，從而使泵不上(shàng)料或上料不好。

    皮(pí)帶(dài)輪傳動的(de)泵在(zài)帶輪老、皮帶老或松都可導緻泵軸(zhóu)旋轉“丢轉”，達不到泵的額定轉速，水輪轉速達不到，導緻上料不好。

    3.閥

    泵的入料閥門沒有打開。多種原因造(zào)成這(zhè)一後果。

    泵的放料閥門沒有關(guān)閉。放料閥(fá)門不關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉，泵内沒(méi)有足夠介質，蝸殼出口處沒有(yǒu)足夠的壓力。

    4.料

    如前文所述，物料濃度(dù)較大時，可(kě)能在管路(lù)和泵内積(jī)聚，造成影響正常上料的(de)情況(kuàng)。