渣漿泵(bèng)廠家講述不上料或上料不好的原因(yīn)
今天渣漿泵廠家中拓泵業講述一下渣(zhā)漿泵不上料或者上料不好的原因，主要(yào)從管(guǎn)、泵、閥、料這四個(gè)方面來分析一下：
1.管
渣漿泵的(de)上料管堵(dǔ)塞。由于停車時放料不(bú)幹淨，可導緻管路堵塞，此時(shí)渣漿泵空轉，而物料不流通，可(kě)能造(zào)成空泵或堵泵(bèng)。泵的入料管堵塞。物料濃度過大所緻，可能造成打空泵，吸空。立式渣漿(jiāng)泵
2.泵
泵的葉輪孑L堵(dǔ)塞或葉輪損壞。由于泵的(de)停車時間過長，同時放料(liào)不徹底使介質在泵(bèng)内滞住堵塞水輪孔，或者泵内進人大顆(kē)粒物料堵塞水(shuǐ)輪孔(kǒng)，水輪旋轉帶動不了(le)足夠産生(shēng)真空的物料，從(cóng)而使泵不上料或上料不好。
皮帶輪傳動的泵(bèng)在帶輪(lún)老、皮帶老或松都(dōu)可(kě)導緻泵軸旋轉“丢轉”，達不(bú)到泵的(de)額定轉速，水輪轉速達不到，導緻上料不好。
3.閥
泵的入料閥門沒有打開(kāi)。多種原因造成這一後果。
泵的放料閥門沒有關閉(bì)。放料閥門不關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉，泵内沒(méi)有足(zú)夠介質，蝸(wō)殼出(chū)口處沒有足夠的壓力。
4.料
如前文所述(shù)，物料濃度較大時(shí)，可能(néng)在管路和泵内積(jī)聚，造成影響(xiǎng)正常上料的(de)情況。
