軸承的光滑辦(bàn)法大緻分為脂光滑和油光滑兩種。為了充(chōng)分發揮軸承的功(gōng)用，重要的是依據軸(zhóu)承的運用條件和運(yùn)用意圖(tú)，采用相應(yīng)的光滑辦法。
光滑脂是由基礎油，增稠劑及(jí)添加(jiā)劑組成的光滑劑。當挑選(xuǎn)時，應挑選(xuǎn)非常适合于軸(zhóu)承運用條件的潤油(yóu)脂，因為光滑(huá)脂商标不同，在功(gōng)能上也将會有很大的(de)差别，所以在(zài)挑選的時分，有必要留意(yì)。軸承常(cháng)用的光(guāng)滑脂有鈣基光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉基(jī)光滑脂、锂基光滑脂(zhī)、鋁基光滑(huá)脂和二硫化钼光滑脂等。軸承(chéng)中充填光滑脂的數量，以充溢軸承内部(bù)空間的1/2-1/3為适合。高速時應削減至1/3。過多的光滑脂容易使運轉中的(de)軸承(chéng)溫度升高(gāo)。
依照工作溫度挑選光滑脂時，主要指标(biāo)應是滴點，氧化穩定性和低溫功能，滴點一般可用來點評高溫功能，軸(zhóu)承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成光(guāng)滑脂的運用溫度(dù)應低于滴點20-30℃。依據軸承負荷挑選光(guāng)滑脂時，對重負荷應選(xuǎn)針入度小的光滑(huá)脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極(jí)壓功能。依據環境條件挑選光滑脂時，鈣基光滑脂不易(yì)溶于(yú)水，适于枯(kū)燥和水分較少的環境。
在高速、高溫的條件下，脂光(guāng)滑已不适應時(shí)可采用(yòng)油光滑。經過光(guāng)滑油的循環，可以(yǐ)帶走大量熱量。粘(zhān)度(dù)是光滑油的重要特性，粘度的巨細直接影響光滑油的流動(dòng)性(xìng)及(jí)摩擦面間構成的油膜厚度，軸承工作溫度下光滑油的(de)粘度一般是12-15cst。轉速愈高應選較(jiào)低的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常(cháng)用的(de)光滑(huá)油有機械油、高速(sù)機械油、汽(qì)輪機油、緊縮(suō)機油、變壓器油、氣缸油等。
油浴光滑：油(yóu)浴光滑是一般的光滑辦法，适(shì)于低、中速軸承的(de)光滑，軸承一部分浸在油槽(cáo)中，光滑(huá)油由旋轉的軸承零件(jiàn)帶起，然(rán)後又流回(huí)油槽，油面應稍(shāo)低于低翻滾體的中心。
循環油光滑：用油泵将過濾的油輸送到軸(zhóu)承部件中，經過軸承後的光滑(huá)油再(zài)過濾冷卻後運(yùn)用。因為循(xún)環油可帶走必定的熱量，使軸承降(jiàng)溫，故此法适用于轉速較高的軸承部(bù)件。
噴發光滑：用油泵将高壓油經噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經軸承另(lìng)一端流(liú)入(rù)油槽。在軸承高(gāo)速旋轉(zhuǎn)時，翻滾體和(hé)保持架也以适當高的旋轉速(sù)度(dù)使周圍空氣構成氣流，用一般光滑辦法很(hěn)難将光滑油送到軸承中，這時(shí)有必要用高壓(yā)噴發(fā)的辦法将光滑油噴至軸承中，噴嘴的位(wèi)置應放在(zài)内圈(quān)和保持架中心之間。
