渣(zhā)漿泵機械密封失(shī)效了怎麼辦

如果渣漿泵密封失(shī)效了，可以從以下幾(jǐ)個方面入手(shǒu)一一排(pái)除：
（1）、密封面打開
在(zài)修理機械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是(shì)在磨損前(qián)就已洩漏了。
當密封面一打開，介質中的固(gù)體微(wēi)粒在液體壓(yā)力的作用下進入密(mì)封面，密封面閉(bì)合後，這些固(gù)體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。
由于動環或橡膠圈緊固在軸(zhóu)（軸套）上，當軸串(chuàn)動時(shí)，動環不能及時貼合，而使密封面打開，并且(qiě)密封面的滞後閉合，就使固體微粒進入(rù)密封面中。
同時軸（軸套）和滑動部件之(zhī)間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動(dòng)（相對動密(mì)封點，常見故障）。另外(wài)，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位(wèi)産生結晶物，在彈簧(huáng)處也會(huì)存有固體物質，都會使(shǐ)密封面打開。
（2）、過熱
因密封面上(shàng)會産生(shēng)熱，故橡膠圈使用(yòng)溫度(dù)應低于設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密(mì)封面産生的熱(rè)較高，所以橡膠圈(quān)有繼續硫化(huà)的危(wēi)險(xiǎn)，最終失去彈性而洩漏。（冷區考慮(lǜ)冷脆）
密封面之間還會因熱(rè)引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝(níng)結。而(ér)且有些聚(jù)合物因過熱(rè)而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等(děng)甚至閃火。
過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的(de)開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降(jiàng)低比(bǐ)壓防止過熱。
（3）、超差
正(zhèng)确的裝配公(gōng)差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對安(ān)裝來講(jiǎng)都是很關鍵的。（依靠經驗和常識(shí)）
機械密封的尺寸精度及形位公差必(bì)須符合圖紙(zhǐ)要求，超差将會導緻密(mì)封提前失效。