渣漿泵生産廠家--渣漿泵葉(yè)輪防腐技術 1、針對不同工(gōng)作環境，合理選擇不同鑄(zhù)造材質
在酸(suān)性強腐蝕環境，葉輪(lún)可選用耐腐蝕(shí)不(bú)鏽鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在腐蝕性不嚴重的場合(pH>8)或中性環境，可選用球墨鑄鐵或鑄(zhù)鋼。在含固體顆粒多的工況，葉(yè)輪可選用(yòng)耐磨蝕性的材料，比如含矽14.5%的高矽鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高鉻鑄(zhù)鐵這些，都(dōu)是抗磨蝕性好的材(cái)料。在海水環境中運行的渣漿泵，葉(yè)輪盡量選用青銅或(huò)钛、钼和鎳鉻钼(mù)合金等材料。另外海水的導電性強，要盡量避(bì)免葉輪的異種金屬接觸(chù)腐蝕與縫隙腐蝕。
2、提高葉(yè)輪制造工(gōng)藝
葉輪鑄(zhù)件應盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺(quē)陷，對(duì)于焊接葉輪要保證(zhèng)焊縫質量，嚴格按照标準進行探傷檢驗。另外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲氮、高頻淬火等強化處理，可使葉輪表(biǎo)面硬度大于HB250，有效提高(gāo)抗磨蝕效果。
HH系列高揚程渣漿泵
3、非金屬(shǔ)塗層(céng)法
陶瓷、玻璃或(huò)複合(hé)尼龍等非金屬材料，經過一定的配方和工藝處理(lǐ)，将其噴塗在葉輪被腐蝕(shí)表面進行修複。這(zhè)種表面保護方法具有粘結力強、操(cāo)作簡單、抗腐蝕性能較好等特點，防止了渣漿泵(bèng)過流部件被磨蝕，但是(shì)在(zài)使用過程中要(yào)注意配方恰當和處(chù)理工藝到位，否(fǒu)則會影響表面處理(lǐ)效(xiào)果。對于新葉輪可在其表面噴(pēn)塗環氧金剛砂面層，保護葉輪葉片流道不受磨蝕。
4、合(hé)金粉末噴焊法
噴焊(hàn)法是随着低熔點粉末材料的研(yán)制，成功而在噴塗和堆焊基礎上發展起來的一種金(jīn)屬表面保護技(jì)術。由于噴層經曆重(zhòng)熔過程，塗層緻密無孔，表面光滑平整，厚度易于控制，抗磨蝕性能好，具有節約材(cái)料、質量好、效率高的優點(diǎn)。噴焊層表面硬(yìng)度可高達HRC60～70 ，可以幾倍甚至十幾倍延長渣漿泵葉輪的使用壽命。
5、補焊法
焊腐蝕部分，經打磨抛光後使用，壽命一般可提高3～5倍。利(lì)用不鏽鋼焊條的堆焊法可保證焊(hàn)層與基體有很高的結合強度，對于提高抗磨(mó)蝕性能效果特(tè)别顯著。但這種方法對葉輪基體材料的(de)可焊(hàn)性要(yào)求高，在焊接工藝上有一定的(de)難(nán)度。補焊法沖淡(dàn)率大，焊層厚而(ér)不均勻，且加工餘量大。
渣漿泵廠家 中(zhōng)拓泵業主導産(chǎn)品為渣漿泵、脫(tuō)硫泵、清水離心泵、化工泵、真空泵等離心泵十(shí)餘個系列。是(shì)目前國内重要的(de)渣漿泵、脫硫泵(bèng)、生産企業(yè)之一，一直(zhí)以來憑借先進的加工、檢測設(shè)備、嚴謹的工藝規程、規範的企業内部質量管理體系，産品暢銷國内二十餘個省（市）、自治(zhì)區，并出(chū)口東南亞、非洲等多個國家和地區(qū)，得到廣大客戶(hù)一緻好評和認(rèn)可，在業内樹立了良好的企業形象(xiàng)和社會信用。 “科技創新，服(fú)務社會”始終是我們一路前行的動力， “質量第一、用戶至上”始終是(shì)我們對客戶莊嚴承諾。
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