由于渣漿泵葉(yè)輪經常接觸于(yú)腐蝕性液體，這就決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期的全面檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸(zhóu)承在高速(sù)運轉(zhuǎn)的情況下，金屬表面很容易相互碰撞(zhuàng)，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一(yī)些腐蝕性液體也會加劇對設備的危害，所以除了定期的檢查外，還需針對葉輪鑄造(zào)的材(cái)質進行選(xuǎn)擇，不(bú)使用低質量、成分不足的材料鑄造葉輪，這樣會影響機械的正常工作，現在許多廠家都使(shǐ)用高鉻合金材料，這種材料耐磨(mó)性極性高，有很好的抗壓強度。
渣漿泵(bèng)葉(yè)輪葉片的多少是對渣漿泵有影響的(de)，從理(lǐ)論上說，葉輪的(de)葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的效率也就越(yuè)高。無(wú)形當中，産(chǎn)生的動能也就增大了。在不影響葉輪工作外(wài)，隻能通過(guò)改善葉輪結構、增加葉輪數量(liàng)、擴大葉輪受力面積，能(néng)夠極大的緩解軸承能(néng)量損耗，從而提升葉輪的使用率。
為(wéi)了保證渣漿泵的高(gāo)效運行，就必須及時調整葉(yè)輪與(yǔ)前護闆的間隙，金屬内襯渣(zhā)漿泵(bèng)葉輪與前護闆間隙在0.5-1mm之間，橡膠内襯渣漿泵葉輪與前後護套之間的間隙(xì)是相等的。
調節(jiē)葉輪間隙(xì)時首先要先停止渣漿泵運(yùn)轉，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰緊調整螺栓上的螺母(mǔ)，使軸承(chéng)組件(jiàn)向前移動，同時用手傳動軸按渣漿泵傳動方向旋轉直到葉輪與前護闆摩擦為(wéi)止。
對于金屬内襯渣漿泵(bèng)則将前面剛擰(nǐng)緊的螺母放松半圈(quān)，然(rán)後将調整(zhěng)螺栓上前面的螺母擰緊，使(shǐ)軸承組件後移此時葉輪(lún)與前護闆間隙在0.5-1mm之間。
對(duì)于橡膠内(nèi)襯渣漿泵則通過擰(nǐng)調整螺栓(shuān)上的(de)螺母(mǔ)，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，再使軸承組件向後移動，使(shǐ)葉輪與(yǔ)後護套接觸，測出(chū)軸承組件總的移動距離(lí)，取此距離(lí)的一半作為葉輪與前後護套的間隙，再(zài)通過調整螺栓調節軸承組(zǔ)件(jiàn)的位置，保證葉(yè)輪與前後護套的正确間隙值(zhí)。調整後(hòu)，在(zài)再次起動前，必(bì)須重新檢查葉輪轉動是(shì)否正常，軸承組件壓緊螺栓(shuān)與調整螺栓是否擰緊，然後再起動渣漿泵。
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